發布時間：2023-10-11 16:23:35
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的建筑幕墻工程概況樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
關鍵詞：超高層結構；鋼管混凝土柱；鋼筋混凝土核心筒；伸臂桁架；桁架轉換；拉索式門式剛架；性能目標
隨著我國經濟的不斷增長，城市化進程進一步加快，城市規模擴大使得高層和超高層建筑越來越多，人們對建筑的抗震性能要求也更加地嚴格。但是一些超高層建筑由于結構不合理導致了抗震性能不符合要求，影響了建筑的安全性。如何對建筑的結構進行計算分析來保證其抗震性能符合要求成為了人們關心的問題。下面就結合實例對此進行討論分析。
1 工程概況
1.1 項目概況
本工程總建筑面積約為21.5萬m2，建筑高度為217.20m。本項目塔樓標準層平面布置呈半橢圓形，頂部從屋面東側懸挑出直升機救援平臺，塔樓東側有180m高的外凸玻璃中庭，從救援平臺順勢傾斜而下，和底部裙樓玻璃天窗相接。本工程建成后將成為當地地標之一。
2 塔樓結構設計特點及抗震性能目標
2.1 設計特點
該塔樓結構主要設計特點有：高度超B級高度30%；平面布置不規則；東側靠外凸幕墻部分樓板開口且各層不規則；二層受入口大堂通高布置影響，有效樓板寬度小于50%；局部鋼桁架托柱轉換等。同時，為增加外框架剛度，在塔樓東側兩個疏散樓梯邊部通高設中心鋼支撐。
2.2 抗震性能目標
結構構件抗震性能目標見表1。
表1 結構構件抗震性能目標
3 幕墻結構
幕墻結構以塔樓結構作為其支撐體系，根據塔樓結構特點，將幕墻結構分為頂部區塊02和頂部區塊03、底部區塊01兩部分。
頂部中庭部位幕墻包含頂部區塊02和頂部區塊03，采用鋼板梁（鋼板厚40mm）和豎向懸吊方鋼管（120×200×12×12）體系，各區塊幕墻的重力荷載由懸掛在主體結構避難層（42層和27層）的轉換桁架上的方鋼管承擔，水平風荷載和地震荷載由鉸接于塔樓中庭兩側鋼管混凝土柱的水平鋼板梁傳遞給主體結構。
底部區塊01中庭結構采用了拉索式門式剛架和箱形次梁體系，幕墻的重力荷載由懸掛在12層的受拉桿件、拉索式門式剛架和箱形次梁共同承擔，水平風荷載和地震荷載由拉索式門式剛架、連接于塔樓墻體的水平次梁共同承擔。拉索式門式剛架南側由主入口的空間桁架提供豎向和水平支撐，北側連接在四層的裙樓結構上。
4 結構計算分析
4.1 塔樓結構
（1）結構整體計算指標
分別采用SATWE，ETABS軟件對塔樓結構進行計算，分析時提取幕墻荷載，然后作用于塔樓以近似考慮幕墻結構對塔樓的影響。分析時考慮雙向地震作用的扭轉耦聯效應，并考慮偶然偏心影響。結構阻尼比取0.04，水平地震影響系數最大值αmax取0.162（安評報告最大地面運動峰值加速度為0.072g×2.25=0.162g），特征周期Tg=0.35s，抗震等級為特一級（鋼框架梁為一級）。小震作用下結構主要計算結果見表2。
表2 小震作用下結構主要計算結果
由表2可以看出，兩種軟件計算結果相近，結構扭轉為主的第一自振周期與平動為主的第一自振周期之比小于0.85；小震作用下最大層間位移角小于高規限值1/637；剪力墻軸壓比控制在0.4以內；X向剪重比基本滿足規范要求，Y向剪重比不滿足規范剪重比要求的樓層數小于總樓層數的15%；框架部分分配的樓層地震剪力標準值最大值大于結構基底剪力標準值的10%，因此按高規第9.1.11條第3款對框架部分進行剪力調整；樓層位移比在裙樓以上各層均小于1.2，僅在裙樓個別樓層大于1.2，但小于1.4；結構26層（27層避難層下層）為薄弱層，對其地震作用下的剪力標準值乘以1.25的放大系數；結構剛重比大于1.4和2.7，滿足穩定性要求，計算時可不考慮重力二階效應。結構頂點風振加速度小于0.25m/s2，滿足舒適度要求。
（2） 中震不屈服、中震彈性承載力驗算
剪力墻、鋼框架梁按中震不屈服設計。水平地震影響系數最大值αmax取0.45，荷載分項系數和構件承載力抗震調整系數改為1，材料強度采用標準值，將與抗震等級相關的調整系數均改為1。采用SATWE，ETABS軟件對結構進行分析設計。計算結果表明剪力墻的剪壓比不大于0.20，鋼框架梁應力比不大于0.95。
鋼管混凝土框架柱、伸臂桁架、轉換桁架按中震彈性設計。水平地震影響系數最大值αmax取0.45，與抗震等級相關的調整系數均改為1。計算結果表明伸臂桁架各構件應力比不大于1.0，鋼管混凝土柱應力比不大于0.9。
4.2 幕墻結構
（1）整體分析
為確保幕墻結構計算的可靠性，對幕墻結構進行了獨立分析設計，計算采用SAP2000（V14），其中玻璃幕墻自重取1.5kN/m2，活荷載取0.5kN/m2，風荷載、地震作用按照《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102―2003）相關規定取值，并參考風洞試驗報告相關結果。此時，頂部區塊02、頂部區塊03的水平鋼板梁與塔樓相接處近似按不動鉸支座考慮，但42，27，12層的轉換桁架按實際情況考慮。幕墻底部區塊01與北側裙樓的連接，豎向按不動鉸支座考慮，水平向用線彈簧模擬實際樓層剛度；與南側裙樓連接時，裙樓豎向、水平向按等效剛度折算的深梁模擬。
（2） 水平鋼板梁屈曲分析
對頂部區塊02、頂部區塊03的水平鋼板梁進行單榀屈曲分析，鋼板梁用殼單元模擬，鋼板梁兩端用鉸支座模擬，豎向吊桿用彈簧單元模擬，彈簧剛度按豎向鋼管受拉軸向剛度計算。為確保收斂性，在豎向吊桿與鋼板梁交接處設置剛域以減小應力集中。側向風荷載、地震作用按樓層高度折算為線荷載，作用于鋼板梁側面，鋼板梁計算模型及屈曲分析可以看出，風荷載、地震作用下屈曲因子均大于29，滿足結構穩定要求。
6 結語
綜上所述，由于中庭幕墻結構依附在塔樓結構上，所以在進行塔樓設計時只需要考慮幕墻結構的附加荷載。我們在設計幕墻結構時，不僅要達到幕墻自身承載力的要求，也要考慮到其與塔樓交接部位位移協調產生的次應力影響。這種設計方法有著減小幕墻結構構件尺寸同時令建筑效果更好的優點。
參考文獻
關鍵詞：鋁板幕墻；設計計算；裝飾工程；性能設計
中圖分類號：S611 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國社會經濟建設的快速發展，城市各種類型的建筑物數量不斷增加，對建筑物的外墻的裝飾效果越來越重視。鋁板幕墻作為一種新型的外墻裝飾材料，具有剛性好、重量輕、工藝性好、易清潔保養、安裝方便等優點，目前廣泛應用于城市建筑物外墻裝飾工程當中。鋁板幕墻裝飾設計工作是外墻裝飾工程的關鍵環節，主要包括結構計算和幕墻性能設計。結構計算主要是對在重力、風荷載、地震力作用下的幕墻立柱、橫梁、鋁板、連接件、幕墻膠類及伸縮縫、幕墻板塊壓板等的計算，幕墻的性能設計主要包括幕墻的安全性、氣密性、水密性、平面內變形性等的設計。本文通過探討鋁板幕墻的結構計算和幕墻性能設計工作，希望能發揮出鋁板幕墻在建筑物的藝術效果。
1 工程概況
某大型綜合商業廣場，用地面積52331m2，總建筑面積99076m2，地下2層，地上5層，該工程外形封閉，除了三個主出入口為玻璃幕墻的“盒子”外，外立面其余部位均封閉(樓層車庫部分無實體外墻但仍采用穿孔鋁板作外裝飾，在滿足通風的前提下，達成封閉效果)。外墻裝飾主要為玻璃和金屬與石材幕墻工程，外墻裝飾主要為鋼龍骨、灰色穿孔鋁板飾面；一層外墻為干掛石材飾面；屋頂機房、首層卸貨處外墻為灰白色外墻涂料。本文主要對鋁板幕墻裝飾深化設計該一期工程中的應用進行論述。
2 鋁板幕墻設計計算原理
2.1 基本參數
(1)地面粗糙度分類等級:
根據《建筑結構荷載規范》((GB50009－2001)06版)本工程按B類考慮。
(2)抗震烈度。根據國家規范《建筑抗震設計規范》((GB50011－2001)08版)，地震基本烈度為7度，地震動峰值加速度為0.05g，水平地震影響系數最大值為:αmax=0.04。
2.2 幕墻受力分析
幕墻屬于護構件，主要承受重力、風荷載和地震力。
2.3 荷載計算
2.3.1 風荷載標準值的計算
(1)幕墻屬于護構件，按建筑結構荷載規范(GB50009－20012006年版)計算。
wk=βgzμzμs1w0
式中:wk為作用在幕墻上的風荷載標準值(MPa)；Z為計算點標高，本工程為32.8m；βgz為瞬時風壓的陣風系數βgz=K(1+2μf)，其中K為地面粗糙度調整系數，μf為脈動系數，μf=0.5(Z/10)－0.16。
(2)對于B類地形，32.8m高度處瞬時風壓的陣風系數。
βgz=0.89×(1+2×(0.5(Z/10)－0.16))=1.626
(3)風壓高度變化系數μz。
B類場地，當Z＞350m時，取Z=350m；當Z＜10m時，取Z=10m。
μz=(Z/10)0.321.000×(Z/10)0.32=1.4624
(4)局部風壓體型系數μs1。
按同上規范，驗算圍護構件及其連接的強度時，可按下列規定采用局部風壓體型系數μs1。
①外表面:正壓區按《建筑結構荷載規范》GB50009－2001(2006年版)表7.3．1采用；負壓區:對墻面取－1.0，對墻角邊:取－1.8。
②內表面:對封閉式建筑物，按表面風壓的正負情況取－0.2或0.2。
2.3.2 計算支撐結構時的風荷載
計算支撐結構時的構件從屬面積:
A=1.198×3=3.594m2
LogA=0.556
μs1(A)=μs1(1)+［μs1(10)－μs1(1)］logA=0.889
μs1=0.889+0.2=1.089
wk=βgzμzμs1w0=0.001036MPa
2.3.3 計算面板時的風荷載
計算面板的構件從屬面積:
A=3×1.198=3.594m2
LogA=0.556
μs1(A)=μs1(1)+［μs1(10)－μs1(1)］logA=0.889
μs1=0.889+0.2=1.089
wk=βgzμzμs1w0=0.001036MPa
2.3.4 垂直于幕墻平面的分布水平地震作用標準值計算
按［JGJ102－2003］5.3．4:
qEAk=βEαmaxGk/A
其中:qEAk為垂直于幕墻平面的分布水平地震作用標準值(MPa)；βE為動力放大系數，取5.0；αmax為水平地震影響系數最大值，取0.04；Gk為幕墻構件的重力荷載標準值(N)；A為幕墻構件的面積(mm2)。
2.3.5 作用效應組合
按［JGJ102－2003］5.4．1荷載和作用效應按下式進行組合:
S=γGSGk+ψwγwSwk+ψEγESEk
(1)進行幕墻構件強度、連接件和預埋件承載力計算時:重力荷載γG為1.2；風荷載γw為1.4；地震作用γE為1.3。
(2)進行撓度計算時；重力荷載γG為1.0；風荷載γw為1.0；地震作用可不做組合考慮。
2.4 幕墻立柱計算
基本參數見表1。
表1 幕墻立柱計算參數
2.5 幕墻橫梁計算
基本參數見表2。
表2 幕墻橫梁計算參數
2.6 鋁板面板計算
2.6.1 基本參數
(1)板塊分格尺寸:a×b=1198mm×3000mm
(2)鋁塑復合板厚度:t=4mm
(3)計算模型簡圖如圖1。
圖1 金屬板塊
2.6.2 鋁板荷載計算
(1)板塊自重(見［JGJ133－2001］表5.2．2):GAk為板塊單位面積自重(MPa)；GAk=0.000055MPa
(2)垂直于幕墻平面的分布水平地震作用:qEAk為垂直于幕墻平面的分布水平地震作用(MPa)；βE為動力放大系數，取5.0；αmax為水平地震影響系數最大值，取0.04；GAk為鋁塑復合板單位面積自重(MPa)。
按［JGJ102－2003］5.3．4，qEAk=βEαmaxGAk=0.000011MPa
(3)作用在板塊上的風荷載及地震作用荷載組合:
用于強度計算時，采用Sw+0.5SE設計值組合。按［JGJ102－2003］5.4．1，q=1.4wk+0.5×1.3qEAk=0.001458MPa
Sw+0.5SE標準值組合:qk=wk+0.5qEAk=0.001042MPa
用于撓度計算時，采用Sw標準值，按［JGJ102－2003］5.4.1，wk=0.001036MPa
3 鋁板幕墻裝飾設計應用中的性能設計
3.1 幕墻的安全性能設計
3.1.1 防雷措施
(1)預埋件與主體均壓環之間采用φ12圓鋼焊接連接，采用雙面焊接，焊縫為10mm，圓鋼搭接長度不小于100mm。
【關鍵詞】預埋件；埋設；技術；控制
1工程概況
工程實例概況：該工程為某地一棟127m高層建筑，用途為商業和商務辦公樓，建筑面積8萬多平方米，地下3層，地上25層。由于建筑特點決定，本工程外裝飾幕墻工程主要內容有：石材幕墻、玻璃幕墻、(百葉窗、鋁合金窗、隔柵)等。本工程的施工過程中需要大量的預埋件施工，因此作為本文的實例具有很強的代表性，預埋件埋設質量的好壞，肩膀各隊后面進行的結構搭接和外部設備安裝起到重要的影響。下面將分別就幕墻預埋件的工程特點和預埋件施工方法、技術及注意事項等分別進行闡述。
2 建筑幕墻預埋件種類
目前在建筑幕墻常見的預埋件有：錨板構造預埋件、槽型預埋件，后置埋件等三個類型。
2.1錨板構造預埋件：錨板構造預埋件由錨板和對稱布置鋼筋焊接（電弧焊）形成的組件。它是在土建施工時埋設的。
2.2槽型預埋件。槽型預埋件由特殊軋制槽型鋼和特殊工字型鋼（或鋼筋）焊接形成的組件。它是土建施工時埋設的。
2.3后置埋件： 由錨板和膨脹螺栓或化學螺栓（代替鋼筋）組成。它是在幕墻工程安裝施工中形成的預埋件組件。
3預埋件的加工及埋設施工方法
3.1預埋件的加工應符合下列要求
焊縫高度必須達到設計要求；焊角沒有咬邊現象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設計要求；加工尺寸與圖是否一致；填寫預埋件進場驗收表；填寫《進場物資報驗表》以及上述資料經過自檢和監理人員檢查、驗收通過后才可進行埋設。
3.2預埋件的埋設
3.2.1 預埋件埋設之前，首先根據施工設計深化圖進行放線定位，特別是注意轉角位置埋件的埋設，并填寫《技術交底》表備案。
3.2.2 當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控制線。
3.2.3 在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底模外檐口處。
3.2.4 根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1 至若干個進行埋設并以埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監理驗收。
3.3 預埋件埋設的要求
3.3.1 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。
3.3.2 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差上下不應大于 10mm，上下測量依據底模用卷尺進行測量。圖 1所示。
3.3.3 當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。
3.3.4 若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。
33.5 預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板（參見圖 2），上下、左右偏差到 20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。
3.3.6 埋件埋設好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象，影響埋件的質量。
3.3.7預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。
3.3.8結構陰陽角的埋件處理
a、陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。
b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊。
3.3.9剪力墻處埋件施工
一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在和模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。
3.3.10圓弧處埋件施工
圓弧位埋件的施工，應明確是建筑分格還是結構分格，及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工。
3.3.11 當預埋件埋設完畢后，應做好記錄，并填寫預埋件安裝檢查表。
4 預埋件安裝
4.1 每位埋件安裝人員清楚預埋件的施工技術、工藝，明確分工。埋件安裝前，施工單位項目經理要向安裝隊長、技術員及埋件安裝的有關人員進行施工技術交底。安裝隊長和技術員向埋件班長、組員，進行技術交底。同時，技術交底的內容必須知會監理人員。
4.2 每位埋件安裝人員必須認真領會技術交底內容并執行，嚴格按設計圖紙的內容和要求并依據施工組織設計進行埋件安裝。
4.3 確定每個面、每個層的基準，并清楚識別基準標識。明確化學錨栓需符合設計要求及安裝方法和使用的工具及方法。
4.4 詳細的膨脹螺栓和穿透螺栓的施工方法。
4.5 詳細的化學錨栓的施工方法。
4.6 確定從那個基礎開始安裝，以及安裝順序。
4.7 確定土建預埋件誤差的補救方案，（必要時，須征得甲方、甲方監理、土建及設計部門同意）。
4.8 埋件安裝必須按照放線的基準線、埋件位置圖、節點圖進行安裝。
4.9 埋件安裝應采取可靠方法處理，主受力埋件至少采用兩方對穿螺栓加兩個膨脹螺栓，對穿螺栓直徑不小于12mm，其周圍的縫隙應用玻璃絲布堵賽，膨脹螺栓不小于M12*110 并加環氧樹脂加固，劑量符合說明書要求。
4.10 膨脹螺栓因不能置于鋼板內部時，應至少保證兩個膨脹螺栓打在埋件鋼板內部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應小于30mm，并通過厚度不小于8mm 的鋪助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不小于50mm。
4.11 埋件安裝完畢后，必須進行防腐處理，涂刷防漆兩遍（特殊情況必須依據設計要求進行）。
4.12 應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗，并有檢驗報告。
4.13 每個連接點不應少于 2 個錨栓。
4.14 化學錨栓的安裝符合圖紙要求，安裝方法符合化學錨栓的說明書的要求。
4.15 不允許在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。
4.16 預埋件清鑿后應露出金屬光澤，表面不允許有混凝土、鱗片、焊接的雜質存在。
4.17 卡埋件和結構預留口的預留槽口內充滿聚苯乙烯（苯板）無混凝土雜物。
總之，建筑幕墻預埋件是幕墻的重要構件，它與主體結構的連接節點是幕墻的重要連接節點。它的主功能是把幕墻所承受的荷載和作用，通過預埋件有效、可靠傳遞到主體結構上。
幕墻工程施工中預埋件的質量，埋設質量和與轉接件的連接質量都對幕墻的性能和使用壽命有著重大的影響，因此，重視幕墻工程的施工技術是非常有必要的。
參考文獻
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關鍵詞：單元式幕墻；框架式幕墻；雨幕原理
一、建筑幕墻闡述
幕墻接其材料可分為鋁臺金玻璃幕墻、鋁板幕墻（鋁舍金單板或復舍鋁板）鋼板幕墻，石板幕墻、陶瓷板幕墻以及用上述材料組合而成的組合式幕墻。按外形可分為：平直幕墻、折線幕墻、圓弧幕墻、曲面幕墻、異形幕墻等。按結構形式可分為：有框幕墻、隱框幕墻和半隱框幕墻。由于上述各種幕墻使建筑物墻面建筑造型新穎多變，虛實對比強烈，環境色彩鮮艷明快，給人們以喜聞樂見的建筑藝術形象，使城市增加了無窮的魅力。
單元式幕墻主要可分為：單元式幕墻和半單元式幕墻又稱豎梃單元式幕墻，半單元式幕墻又可分為立梃分片單元組合式幕墻和窗間墻單元式幕墻。上述單元式幕墻分類有所不同，但其基本原理完壘一致。它和框架式幕墻在制作原理和設計施工上有著本質上的差異。現將單元式幕墻的特點介紹如下：
單元式幕墻解決了幕墻漏水問題：幕堵產生漏水現象，必須有三個條件，第一是水的存在，如下雨或當清洗幕墻用水。第二，水運動途徑。第三，水運動的動力，有六種動力。它們是重力、動量、表面脹力、毛細現氣流象和壓力差。壓力差是造成大部分幕墻接縫漏水的主要原因。幕墻外水份。不論是雨水或洗窗水進入室內，除了必須有破口或是裂縫存在，還必須要求室外的壓力比室內壓力 大。如果室內的壓力與室外壓力相等，甚至大于室外壓力，即使有破口或是裂縫存在，水份也不會進入墻內。一般傳統防水方式是盡量設法在漫長的接縫處減 少可能發生的開口，如用各種密封膠、膠條對接縫密封堵塞，新的防水方式是用疏導的方式，先引水入等壓腔內，再引水流出墻體。為了達到等壓，單元式幕墻將部分或所有接縫維持開放，但是等壓腔并不是一個通氣的空同，它必須被限制在一定范圍的通氣空間，才能有效的地產生等壓效應，為了達到完全等壓效應，“等壓腔” 內的壓力必須 隨時維持大于或等于室外的壓力。但是我們知道建筑物表面的壓力是隨風速而隨時變化的。建筑物愈高愈大，壓力差也就愈明顯。接近地面的正風壓比高處正風壓小；立面中央正風壓比角落正風壓太；同一根橫料可能一端受正壓，另一端受負壓，再加上其它因素影響使得等壓效應的設計更加復雜困難，因此要求高技術和高質量加工予以解決等壓原理是單元式幕墻獨特的核心。
二、某建筑幕墻工程設計及應用
（1）項目概況
建筑總共二十八層，建筑高聳且充滿幾何感的造型，與周圍建筑體量上產生對比，以外立面材料體現建筑的氣質及突出自身橫向的動感。外立面造型簡潔、檐口標高較高，立面為橫向劃分。采用單元式幕墻形式，材料的選擇主要以玻璃幕墻和石材、金屬裝飾線腳為主，突出時尚與簡約的設計風格。
（2）幕墻組成說明
根據建筑外立面效果特點，采用單元式玻璃幕墻體系（圖 1）。各層間設30mm 厚淺灰色花崗巖面板，層間上分格設置橫向灰色鋁合金格柵線條及鋁合金外裝飾板為水平裝飾元素。
圖1 建筑單元式幕墻組成
主要材料說明：
玻璃：8LOW-E+12A+6 中空鋼化節能玻璃
8+1.14PVB+6 夾膠鋼化玻璃
石材：30MM 厚深灰色石材（背栓連接
鋁合金牌號：立柱采用 6063-T6，橫梁采用 6063-T5
格柵：玻璃面板外襯鋁方通淺灰色格柵系統
（3）單元式幕墻的設計
1.幕墻的防水設計
建筑單元式幕墻有效運用雨幕原理，內設完善的密封系統和排水系統，，防雨水滲漏和防空氣滲透性能極好。
雨幕原理是建筑防水設計的一個原理，它假定墻體外表面為一層“幕”，研究如何阻止雨水或雪融水透過這層幕的機理。
圖2 大傾角水槽料構造排水示意圖
幕墻產生漏水現象，必須有三個條件，第一是水的存在，如下雨擦洗幕墻用水。第二，水運動途徑，例如幕墻內外有縫隙或孔洞；第三，水運動的動力，有六種動力如：重力、動量、表面脹力、毛細現象、氣流和壓力差。壓力差是造成大部分幕墻接縫漏水的主要原因，幕墻外水分進入室內，除了必須有破口或是裂縫存在，還必須要求室外的壓力比室內壓力大。如果室內的壓力與室外壓力相等，甚至大于室外壓力，即使有破口或是裂縫存在，水分也不會進入墻內。
圖3 小間隙配合單元幕墻系統局部構造示意圖
一般傳統防水方式是盡量設法在漫長的接縫處減少可能發生的開口，如用各種密封膠，膠條對接觸縫密封堵塞。單元式幕墻的防水則是用對雨水疏導的方式，引水入等壓腔內，再引水流出墻體（圖2，圖3）。為了達到等壓，將部分或所有接縫維持開放，但是等壓腔并不是一個通氣的空間，必須限制在一定范圍的通氣空間，才能有效地產生等壓效應。為了達到完全等壓效應，“等壓腔”內的壓力必須隨時維持大
于或等于室外的壓力。
等壓原理是雨幕原理中進行外墻防水的最有效途徑。其核心思想是“雨幕”兩側的壓力達到平衡，消除滲漏三要素中的“作用”，尤其是風壓的作用。實際應用中，真正達到等壓并非易事，如自然界中風速是隨機的，造成的波動風壓很難使“雨幕”兩側時時等壓。
2.幕墻施工安裝設計
建筑幕墻的單元件高度為樓層高度，寬度為1.5m左右。幕墻單元直接掛在樓層預埋件上，傳力簡捷，安裝維修方便。單元式幕墻所有工程均可在樓層內完成，安裝時安裝工人只需在室內操作，安全有保證，較少采用外部腳手架，吊籃，對土建方配合要求也大量減少。
單元式幕墻從樓層下方向上方安裝能夠和土建配合同步施工，大大縮短了工程周期。可與土建主體結構同步施工，有利于縮短整體建筑施工周期。
3.幕墻單元板塊的加工設計
單元幕墻板塊全部在工廠完成高精度組裝，把玻璃、鋁板或其它材料在加工廠內組裝在一個單元件上，促進了建筑工業化程度，減少了現場工作量，加工組裝精度高。運至現場直接吊裝，無需現場打膠，大大加快了施工速度，提高施工質量，保證良好的幕墻性能。
因為單元件在加工廠內整件組裝，易于在工廠內進行檢查，有利于保證多元化整體質量，保證了幕墻的工程質量。安裝快捷，施工周期短，易于保證安裝精度，便于成品保護。
4.單元式幕墻的抗變形設計
玻璃幕墻單元板塊通過組合連接件及預埋件與主體結構連接，設置不銹鋼調節螺栓實現板塊的調整。單元件安裝聯接接口構造設計能吸收層間變位及單元變形，通常可承受較大幅度建筑物移動，對高層建筑和鋼結構類型建筑特別有利。板塊之間采用插接方式連接，設計了抗震消能復位裝置，抗震能力強（圖4、圖 5）。
圖 4 三維可調連接件示意圖
圖5 三維可調連接件背視角示意圖
5.單元式幕墻的密封設計
單元式幕墻可以用設計達到及保持雙層密封系統。安裝后的單元式幕墻，單元件和單元件之間，板塊接縫處全部采用專用耐老化膠條密封，使幕墻具有自潔功能，表面受污染程度低。采用干式材料密封，適應溫差變形、層間位移等各種變位的能力強，單元板塊之間均為軟性接觸，把因溫差，層間位移，振動所產生的噪音降至最低（圖 6）
圖6 單元式板塊十字節點斷面示意圖
三、結束語
本項目所采用的單元式幕墻體系不管是在安裝、加工制造、以及防水構造上都具有先進性，有利于提高圍護體系的水密性、氣密性、風壓變形、保溫等整體性能，提高外立面整體美觀效果。
關鍵詞：玻璃幕墻、施工工藝，材料選擇、質量控制
Abstract: combining with engineering practice with your own qujing cigarette factories will catch XiangMuZhi technical improvement of silk of construction project for fathers, from the glass curtain wall construction technology and methods and quality control, the choice of materials are briefly described.
Keywords: glass curtain wall, construction technology, material selection, quality control
中圖分類號： TV523 文獻標識碼：A文章編號：
一、工程概況：
曲靖卷煙廠技改項目制絲工房建筑工程項目位于云南省曲靖市麒麟北路西南側曲靖卷煙廠內，占地面積為31590.10平方米，建筑面積為50852.03平方米, ±0.00相對于絕對標高1896.39米，建筑物最高高度相當對于工地±0.00為17.50米，項目東側緊鄰市政道路，西側為原有廠房，南北側無高大建筑，工房設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。共設11個結構單元，結構形式：A、B、C區為鋼筋混凝土排架結構，其余均為現澆鋼筋混凝土框架結構，幕墻采用框架玻璃幕墻。
二、玻璃幕墻的特點
在《曲靖卷煙廠技改項目制絲工房建筑工程項目》中，采用的是框架玻璃幕墻，玻璃幕墻將建筑物護的防風、采光、遮雨、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結合，形成融建筑藝術、建筑技術為一體的建筑護結構，具有良好的視覺效果和透光性，美化了環境而且降低了白天人工照明的強度，目前廣泛采用具有保溫隔熱的節能性能的玻璃，這樣能減少在夏天或者冬天，玻璃幕墻的建筑物需要更多的能量以維持室內的溫度而導致能源的浪費。玻璃幕墻在設計的時候要考慮諸如建筑物變形、熱膨脹、防水等更多的影響因素，這樣才能使幕墻結構更加耐用。
三、玻璃幕墻的施工工藝和方法
以下以實際工程中為例闡述了此類玻璃幕墻的施工工藝和方法，為此能更好的對質量進行控制。在曲靖卷煙廠技改項目制絲工房建筑工程項目中玻璃幕墻的施工工藝的流程為，測量放線安裝L型轉接件安裝鋁立柱安裝鋁橫梁安裝避雷，防火裝置安裝玻璃注膠及外立面清洗。①測量放線：在工程中，幕墻支撐系統的每一條龍骨，每一個支座均需用全站儀放線。②轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將轉接角鋼碼采用螺栓固定在預埋件上，首選需要考慮土建結構的誤差，根據豎梁定位線確定用何種規格的角碼。③安裝豎向鋁立柱：將豎向鋁立柱用兩不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。④安裝鋁橫梁：根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置，采用不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。⑤避雷節點安裝：避雷片的材料宜采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片，在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。⑥防火保溫層的安裝 ：幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區的分格，形成連續防火分區。⑦玻璃板塊的安裝：玻璃板塊的安裝一定要注意輕拿輕放，檢查要質量后，將玻璃板運到安裝位置，安裝時，將玻璃副框與龍骨扣合，調整玻璃平面的進出位置。⑧注密封膠：玻璃板塊安裝后，應進行清潔，特別是沾潔面，代干燥后應進行注密封膠，打膠不能打得太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。
四、玻璃幕墻質量的控制
對玻璃幕墻的質量控制包括設計，材料，施工，工程驗收，維護等幾個方面的全方位的質量控制，在設計階段，主要是要根據國家相應的標準規范，嚴格校核，審核制度，深化和詳細圖紙內容，詳細施工說明等；在施工階段，應該實施高標準的全面的質量跟蹤管理制度，嚴格按質量保證模式逐項實施對項目進行總體策劃、文件和資料的控制，采購，加工，安裝等的控制，使人員、材料、設備、管理、規程執行等方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善，并保留工程過程質量控制記錄便于追溯，確保產品的整體質量，并且整個生產施工工藝管理將嚴格執行相應規范；在材料選擇方面，要遵循材料的選擇原則，確保材料經濟，合理，且滿足使用功能和審美的要求；工程驗收方面要遵守質量驗收規范，檢查螺栓是否有松動，檢查玻璃、連接件與構件是否有松動，破損，五金是否有脫落等等；在正常的使用中，也應注意維護，定期對玻璃、密封條、密封膠等不利的位置進行檢查，對玻璃進行清潔。
五、玻璃幕墻材料的選擇原則
材料的選擇在質量控制中其中至關重要的作用。玻璃幕墻是一種復合材料形成的復合構造，是“結構-功能-裝飾”的合外墻體，有些材料兼備多種功能，發揮非單一的作用，對材料的要求較高，材料的選擇直接關系到整個工程的造價，使用的壽命，外觀效果等，幕墻材料的選擇應遵循以下幾個原則。①滿足經濟的要求，幕墻結構在整個項目中所占的經濟比例決定了材料的選擇，優先考慮選擇國產的優質產品，但是不能以犧牲產品的品質為前提，必須保證產品的品質，工程的安全。②建筑美學的功能，考慮選用新型的，高級的材料，更加容易達到此效果。③滿足使用功能的要求，材料的選擇必須滿足使用功能的要求，選用什么樣的鋁型材，什么樣的玻璃，什么樣的防火保溫材料，比如型材的強度，玻璃的透光度，防火保溫巖棉，硅膠等等都必須滿足使用的要求，符合國家和行業標準規定的質量指標要求。
六、結束語：
本文結合工程實際，對玻璃幕墻的特點，施工工藝的流程和施工方法，質量控制的幾個方面，特別是從材料的選擇原則等進行了闡述，為以后的相應工程提供了一定的參考價值。
參考文獻：
關鍵詞: 玻璃幕墻；骨架式結構；干掛石板幕墻
Abstract: the outside of the building curtain wall as the structure, melts the building use function and architectural decoration at an organic whole, have both beautiful and practical characteristics, in building adornment of was achieved. Combining with the practical engineering, the construction of building act wall technology were discussed.
Keywords: glass curtain wall; Skeleton type structure; Dry hanging stone curtain wall
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
一、前言
幕墻作為建筑物的護結構，融建筑使用功能和建筑裝飾于一體，具有既美觀又實用的特點，在建筑裝飾中取得了較好的應用效果。但由于幕墻結構的特殊性，涉及材料種類多、技術要求較高，既要有正確的設計計算、規范的工藝流程，又要有配套的加工設備及高素質的施工隊伍，因此對幕墻工程質量控制點的掌握尤為重要。
二、工程概況
某綜合樓裝飾工程項目，其建筑裝飾分別為:干掛淺紅麻花崗巖、玻璃幕外墻、玻化磚、大理石、靜電地板為主及地毯等地面裝飾；干掛云絲麻花崗巖、ICI 內墻涂料、輕質隔斷墻、吸音墻面等內墻裝飾；石膏板、穿空鋁板、復合鋁板、鋁扣板吊頂等。其中,整個工程的玻璃幕墻面積達二萬多平方米。干掛石板幕墻施工工藝常用的有直接式、骨架式、背栓式、粘貼式和單元體法，本工程選用了骨架式的施工工藝，它比較適合于主體結構為框架結構的類型；而玻璃幕墻常分為明框、隱框和懸掛式等類型，本工程選用了以隱框為主、明框為輔的設計方案。
三、施工工藝流程
（1）干掛石板幕墻主要工藝流程：預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件復測埋件及土建主體結構測量放線繪制工程放樣圖金屬骨架制作、安裝隱蔽工程驗收鋼結構防腐油漆石材面板加工、表面保護石材質量檢查石材面板安裝飾面質量檢查灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗工程驗收
（2）玻璃幕墻的主要工藝流程:預埋件位置尺寸檢查安裝預埋件復測埋件及土建主體尺寸測量放線繪制工程放樣圖鋁合金立柱、橫梁架制作、安裝隱蔽工程驗收玻璃幕墻板加工、表面保護安裝前質量檢查玻璃幕面板安裝質量檢查灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗工程驗收
四、施工準備及材料選型、加工
（1）施工準備
①測量放線。根據幕墻分格大樣圖和土建主體給出的標高點、相關尺寸及軸線位置，采用重墜、鋼絲線、測量器具及水平儀等在主體結構上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線；并用經緯儀進行調效、復測。同時分格測量放線應與主體結構測量控制線相吻合；逐層放線，消除誤差；并經過設計、監理人員同意后，適當調整幕墻軸線，使其符合幕墻的構造要求。
②預埋件核查及處理。在測量放線時，應逐一核查預埋件的尺寸、位置、標高等；發現偏差超出規范要求時，及時將信息反饋給有關部門和設計人員。
（2）主要材料的選型
①石材。采用天然花崗巖，厚度為25～35mm，品種為淺紅麻和云絲麻花崗巖。為確保石材質地密實、孔隙率小、含氧化鐵成分少、強度和顏色的一致性，因此，石材的選擇必須經實地考察加以確定。
②金屬骨架。干掛石板幕墻金屬骨架采用熱鍍鋅防腐的碳素型鋼，主梃(立柱) 選用[16槽鋼，橫梁為[12或[14槽鋼，連接角托(角碼)選用∠90×10和∠75×8角鋼，采用現場焊接連接，焊接處采用補刷富鋅防銹漆處理；與主體框架結構連接。除部分預埋件外，均采用Q235熱鍍鋅化學環氧錨固螺栓加鋼壓板處理。
③金屬掛件。石板幕墻的金屬掛件采用的是不銹鋼成品類型，采用機械沖壓法加工成型。
④麥格博士干掛工程膠(MEGAPOXY)。該工程膠屬于環氧樹脂聚合物，按A、B 等量雙組分混合使用；具有粘接強度高、抗老化、耐候性穩定、抗震抗沖擊能力強、固化后防水防潮性能好、抗腐蝕及無毒等優點。產品有PM慢干型、PF快干型和GEL透明型三種；本工程選用了使用有效時間45分鐘、初凝12小時、終凝4天的PM慢干型MEGAPOXY工程膠。
⑤鋁合金型材。現場按照《鋁合金建筑型材》(GB/T5237)和《鋁及鋁合金陽極氧化—陽極氧化膜的總規范》(GB8013)等要求選用的鋁合金立柱、橫梁型材及框料、掛件等；其中受力構件的鋁合金立柱、橫梁型材的壁厚應控制在不小于3mm 的范圍，鋁合金型材的氟碳噴涂涂層平均厚度應不小于45μm 及氧化膜的最小厚度應不小于15μm。
⑥鋼化玻璃。采用鋼化熱反射鍍膜玻璃，其透光率為30—33%，即采用真空磁控陰極濺射鍍膜的方法，并符合國標《浮法玻璃》(GB11614)的要求。玻璃在加工前必須經過裁割、倒棱、倒角后才能進行鋼化處理，隨后進行真空磁控陰極濺射鍍膜，一旦加工成型則無法更改。因此，在施工準備階段必須進行嚴格的測量放線、核準鋁合金框架制作細部尺寸后，才能進行玻璃加工制作。
⑦結構密封膠、密封填縫材料及嵌縫膠。玻璃幕墻采用硅酮密封膠，按照國家標準《建筑用硅酮密封膠》(GB16776)及行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102)的規定進行采購、檢驗和試驗。對結構密封膠進行樣品送檢，同時還要送與結構膠相容性試驗合格的被粘結材料樣件進行檢驗，待檢驗合格后方能使用。密封填縫材料常用三元乙丙橡膠和氯丁橡膠，密封膠條為擠出成型，橡膠塊模壓成形。橡膠密封是依靠自身的彈性起密封作用，因此，應具有耐紫外線、耐老化、耐污染和永久性變形小等特性。嵌縫膠用于石板間的嵌縫，它是石板幕墻的第一道防水措施，并使石板幕墻形成一個整體，其耐候性要求比較高。
五、施工要點
（1）干掛石板幕墻施工控制要點
①嚴格控制材料質量、材質及加工尺寸；②仔細檢查每塊石材有無裂紋，防止石材在運輸和施工時發生斷裂；③測量放線必須精確，各專業施工統一放線、測量，避免專業間發生誤差；④預埋件的處理(環氧灌漿螺栓錨固)必須要合理，位置準確；⑤嚴格控制實際施工和加工尺寸；⑥安裝和調整石材時可采用墊片適當調整縫寬，墊片應和掛件為同質材料；⑦固定金屬掛件的螺栓采用彈簧墊圈，在調平直后擰緊螺栓,在螺帽上用少許干掛工程膠固定。
【關鍵詞】點支撐玻璃幕墻；風荷載；非線性分析；大變形；位移云圖
隨著我國建筑業的迅速發展，玻璃幕墻已經廣泛適用于高層及超高層已經成為現代化建筑的一個重要的組成部分。玻璃幕墻是一種常見的維護結構，對該結構來說，風荷載是其主要承受的荷載，也是其最主要的破壞荷載，特別是由于較大的局部風壓對玻璃幕墻的破壞更為嚴重。
一、風荷載概述
對于建筑外墻體風荷載起主要作用，其數值可達2.0～5.0kN/m2，使墻體產生很大的應力，玻璃幕墻本身必須具有足夠的承載力，避免在風壓下破碎。對于主要承重結構，風荷載標準值的表達形式可有兩種形式，其一為平均風壓加上由脈動風引起導致結構風振的等效風壓，另一種為平均風壓乘以風振系數。由于在結構的風振計算中，一般往往是第一振型起主要作用，因而我國與大多數國家一樣，采用后一種表達形式，即采用風振系數βz。它綜合考慮了結構在風荷載作用下的動力響應，其中包括風速隨時間、空間的變異性和結構的阻尼特性等因素。根據《建筑結構荷載規范》GB50009-2001，垂直于建筑物表面的風荷載標準值，應按下述公式計算：當計算主要承重結構時：wk=βzμzμsw0。式中Wk-風荷載標準值；βz-高度z處的風振系數；μs-風荷載體型系數；μz-風壓高度變化系數；w0-基本風壓。當計算維護結構時：wk=βgzμzμsw0。式中βgz-高度z處的風振系數。
二、有限元模擬
（1）工程概況。點支撐玻璃幕墻，結構形式為索桁架，結構高度為12米，寬12米，受力體系由兩榀鋼管桁架與索桁架組合而成，幕墻墻面的基本風壓為0.35KN/M2，恒載主要為結構構件的裝飾件自重。管桁架主管采用Φ189×4.5鋼管，支管采用Φ48×3鋼管，拉索為Φ20鋼芯拉索，墻面維護為鋼化點支撐玻璃幕墻。計算假定：以拉索采用LINK10單元，桁架采用BEAM4單元，玻璃幕墻采用SHELL63單元。考慮玻璃對鋼索桁架協同作用有利貢獻。（2）非線性分析。對于復雜的非線性問題，ANSYS便體現出其卓越的性能，非線性最大的特征就是變結構剛度，ANSYS程序可求解靜態和瞬態非線性問題，包括幾何非線性、材料非線性、接觸非線性。目前主要有三種發法：增量法、迭代法、最小化法。本分析用迭代法。迭代法：把全部荷載都作用在結構上，然后進行一系列的迭代計算，由于在每次迭代中，都取剛度的某個近似的常數值，基本方程得不到滿足。于是算得的不平衡部分又作為下次迭代的荷載，以此計算出附加的位移增量，過程重復進行，直到基本方程得到精度容許的近似滿足為止。（3）求解結果。順風向位移和應力求解結果如下圖：
三、結語
（1）通過模擬索桁架玻璃幕墻在風荷載作用下的順風向位移和應力，說明了索桁架玻璃幕墻在風荷載作用下其變形不至于過大，從而保證結構的整體穩定性。（2）索桁架玻璃幕墻是一種比較理想的結構體系，造型美觀，通過拉索的拉力 來平衡風荷載，結構受力合理，能夠最大限度的滿足使用功能要求。
參 考 文 獻
關鍵詞：亞運工程三維模型建模技術
中圖分類號：G623.58 文獻標識碼：A 文章編號：
工程概況
廣州亞運主會場――廣州國際體育演藝中心建筑平面呈橢圓形，剖面由多段不同半徑的圓弧和直線組合而成，立面以平面橢圓短軸為高點向長軸逐漸下降，形成一個不規則封閉雙曲面。由于設計靈感來源于燃燒的火炬，因此整個建筑物的外立面造型相當獨特，裝飾面板間布置有形狀與飄飛的火焰相似的流暢空間曲線，在這些曲線位置還同時帶有臺階變化，空間構造十分復雜。鑒于場館幕墻系統空間構造獨特復雜，工期緊逼，為確亞運工程順利如期完成，本工程采用計算機三維模型建造技術來輔助工程深化設計和現場測量施工。
廣州國際體育演藝中心現場圖片
三維模型建模技術簡介
計算機三維模型建造技術是一種利用計算機軟件將復雜的空間結構系統地建造出來，模擬實際工況，擁有高度精確性和模擬能力。本工程運用計算機三維模型建造技術，真實模擬了場館幕墻的整體建筑效果，并利用三維模型進行局部深化設計和結構分析。三維模型提供現場測量定位和裝飾面板加工所需要的各種參數，有利于和現場施工的工作人員理解認識幕墻系統構件的空間關系，提高現場施工效率。
三維模型建立的目的和意義
本工程采用帶臺階變化多層結構雙曲面金屬板幕墻，幕墻空間構造復雜多變。外裝飾結構以內層鋼結構為基礎進行安裝，因此難以利用土建結構作為幕墻外形參考對象，增加工程深化設計的難度。通過運用計算機三維模型建造技術，展現幕墻整體建筑效果，清晰反映臺階位置的輪廓造型。深化設計過程中運用此技術，可以更加清楚了解幕墻系統構造和構的空間位置關系，形成清晰的空間三維成像。此技術有利于提高設計人員對深化設計的合理性、安全性和科學性的把握，同時有利于現場工作人員認識了解幕墻系統構造形式和構件空間位置、安裝順序等施工事項，提高現場技術和施工指導的工作效率,縮短工作周期，為工程順利完工打下深厚的技術基礎；
多層結構雙曲面金屬板幕墻包含多道工序，工序復雜繁多。由于幕墻系統各工序待放樣點位于空中，而且部分工序安裝完成后會覆蓋前一道工序的測量定位點，必須重新進行測量放線，因此現場測量定位是每道工序準確完成的關鍵。計算機三維模型建造技術以建筑原始控制點為基準點，按照1：1的比例建造三維模型，可以精確提供每道工序關鍵構件的三維坐標。結合放樣點三維坐標和原始控制點形成測區控制網，嚴格控制測量誤差，提高測量定位的精確度；
本工程帶臺階變化多層結構雙曲面金屬板幕墻采用3mm厚連續氧化鋁板作為外裝飾面板，均為國外進口和加工。綜合考慮本工程幕墻外形復雜和施工工期緊張等因素，金屬面板的加工成為一大難題。通過運用計算機三維模型建造技術，在三維模型上均可獲取每一塊鋁板的形狀和關鍵尺寸參數，并且利用三維模型獲取雙曲面形式的金屬面板彎弧半徑的控制點，精確控制金屬面板的加工精度，使金屬幕墻整體建筑效果得到保證。
三維模型建立的具體步驟
本工程建筑平面呈橢圓形，以橢圓中心為模型基準原點，標高為±0.00。幕墻系統內層以鋼結構為主，共208榀變截面工字鋼弧形立柱。每一榀立柱與平面圖上豎向分格線相對應，分布于32個軸線區間內，確定幕墻平面分格；
以每一榀變截面工字鋼弧形立柱為單元，作其剖面簡圖。簡圖反映幕墻外裝飾面板輪廓、外裝飾面板分格、面板基準線、變截面工字鋼外翼緣中心線、鋼結構橫向龍骨分格點、剖面定位軸線、相關尺寸標注等參數，共208個剖面；
剖面簡圖（示例：編號10－1）
根據豎向分格線、軸線F與豎向分格線的相交點、通過豎向分格線與水平面垂直的平面三個條件進行剖面圖三維放樣；根據外裝飾面板層上幕墻分格點繪制幕墻橫向分格線；根據臺階位置外裝飾面板邊界點繪制幕墻臺階位置輪廓線。
立面輪廓線示意圖
本工程場館包括首層4個入口（分別位于5軸、12軸、21軸和28軸位置）和三層2個觀光平臺（分別位于21軸和28軸位置），根據主入口幕墻深化圖確定出入口平面輪廓和平面分格，并進行幕墻單元垂直高度分格放樣，繪制橫向分格線、幕墻鋼結構立柱和橫向龍骨外表面中心線、入口頂部鋁板裝飾天花分格線和裝飾格柵分格線等關鍵數據；
合拼主場館墻面幕墻三維模型和各主入口（包括三層觀光平臺）三維模型，并進行幕墻表現效果渲染和幕墻系統構件實體化；
三維模型效果示意圖
本工程計算機三維模型建造完成。
