發布時間：2023-03-13 11:14:38
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的生產部門質量管理樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
一、生產質量方面：
從6月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面：
1、生產現場整理整頓：就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規范有序。
2、開展質量管理培訓：從銷售部反饋到生產部的客戶投訴信息，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：為了確保公司產品質量滿足客戶要求，生產部門成立了質量管理日（每周二為公司的質量分析日）。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，并在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。
4、開展質量活動月：通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近！通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進！
5、過程方法和細節管理：生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。
6、成立質量管理領導小組：通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產過程、設備保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。在遇到質量問題時采取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發長遠對策不放過！并在生產早會上針對生產發現的問題進行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛心管理。通過感性認識階段后，我和員工們之間的相處關系進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管（原是xx，現是xx），對車間違反車間規定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然后上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！
2、走動管理。從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。
3、激勵機制。從7月份開始，對車間表現好的員工采用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產管理方面有什么好的建議等。或者月底叫整個生產系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰斗力！
三、生產結構方面：
對于銷售部門的信息反饋，生產部在生產結構方面采取以下幾方面的改進。
1、外協會議：針對銷售反映生產部門發貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協溝通會，把目前公司的外協客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發貨不及時和產品質量客戶的反饋信息向外協戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規定了外協管理日，并由專人負責和外協的有關問題溝通和現場到外協處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰，外協質量和供貨期明顯好轉！
2、生產裝配車間和加工車間進行有效整合。要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然后到技術部領取圖紙并簽上經理名字，生產經理把生產指令單交車間主任，并嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產品的質量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現場有任何質量發現都第一時間上報生產經理進行合理改進！
3、配件倉庫進行合理優化。針對配件倉庫臟亂差、產品生銹、尺寸不對和質量不穩定、配件數量不清等問題上，通過生產部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓（當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現！）。從10月5日開始，進行整理和細節處理，現在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類別、標示固定存放，讓人一目了然的效果！并且各類別產品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產品的合理保存、使用時是都是合格品！整理完畢后，倉庫執行了“先進先出”的原則（因為每種配件上有合格標簽和入庫日期，先進先出才有時可查），重新規定倉庫各種產品配件的最高和最低的限量，利于生產合理計劃和降低庫存成本！
4、看板管理。看板管理是生產部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用，給大家一種警覺，大家都明白了什么是自己要做的，什么時候去做，什么時候完成任務等。如銷售生產管理看板、裝配生產缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產質量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產節奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序！
生產部門的各項工作在全體員工的積極參與下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向著良性方面發展。過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成績，但同時也存在很多問題。主要表現在以下幾個方面：
一、生產現場管理還比較混亂：
雖然半年多來一直強化現場管理，但由于員工素質不同，個別區域還有待進一步規范。員工綜合素質教育和培訓還要不斷加強！
二、技術部門和生產部門配合的不夠深入。
從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴重脫節。導致圖紙根本指導不了生產，希望在新的年度里，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改（配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有直接效果！）。
三、人員管理方面：
由于公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的發展方針理解不到位，導致整體戰斗力還有待提升。希望在新的年度里，加大員工素質教育和技能培訓。
四、產品質量和細節管理方面：
寫一份好的簡歷，單獨寄出或與求職信配套寄出，可以應聘自己感興趣的職位。參加求職面試時帶上幾份，既能為介紹自己提供思路和基本素材，又能供主持面試者詳細閱讀。面試之后，還可以供對方存入計算機或歸檔備查。
今天小編想要和大家分享的是：公司個人簡歷表格范本; 內容僅供參考閱讀，希望能幫助到大家!
姓 名：性 別：男更新日期：民 族：漢族戶 籍：年 齡：25婚姻狀況：未婚身 高：169cm現所在地：廣東深圳希望地區：廣東深圳希望崗位：工業/工廠類-品管經理/主管
工業/工廠類-資材主管
工業/工廠類-生產經理/主管
待遇要求：￥8000元/月（可面議 要求提供住宿）最快到崗：隨時到崗教育/培訓1998-09 ~2001-06湖南建材高等專科學院工業分析大專工作經驗 至今7年3月工作經驗,曾在3家公司工作（2012-02 ~ 2012-11）公司性質：私營企業行業類別：其他擔任職位：品管經理/主管工作描述：1、優化品質部門組織架構，提升部門配合、溝通、協調、服務水準。
2、負責部門職員的日常工作安排、品質判定能力的培訓、績效考核。
3、制定協助源頭與品質薄弱的生產部門提升品質方案。
4、統計制程品質數據，處理生產品質異常，并制定相應的措施協助生產部門進行改善從而提升全員品管意識與能力。
5、收集和整理協力廠商品質數據并對其進行質量審查和評估。
6、衡量公司內部與客戶之間的檢驗標準差距、檢討與改進現有的質量管理體系，滿足客戶品質要求。
離職原因：尋找更好的發展（2005-07 ~ 2008-12）公司性質：私營企業行業類別：其他擔任職位：品質主管工作描述：1、優化品質部門組織架構，提升部門配合、溝通、協調、服務水準。
2、負責部門職員的日常工作安排、品質判定能力的培訓、績效考核。
3、制定協助源頭與品質薄弱的生產部門提升品質方案。
4、統計制程品質數據，處理生產品質異常，并制定相應的措施協助生產部門進行改善從而提升全員品管意識與能力。
5、收集和整理協力廠商品質數據并對其進行質量審查和評估。
6、衡量公司內部與客戶之間的檢驗標準差距、檢討與改進現有的質量管理體系，滿足客戶品質要求。
離職原因：另有它就（2003-06 ~ 2005-07）公司性質：私營企業行業類別：其他擔任職位：品質工程師工作描述：1、處理生產中的品質問題,跟進各項改善措施的效果并與相關部門及客戶溝通。
2、接洽、確認、協調實施糾正措施、回復客戶投訴并跟進改善措施效果。
3、跟進客戶投訴問題,找出問題根本,防止問題重復。
離職原因：另有它就技能/專長專 業 職 稱：計算機中級簡歷語 言 能 力：普通話流利,粵語流利英語口語：良好第一外語：英語 良好計 算 機 能 力：中級計算機詳細技能：熟悉OFFICE辦公軟件 ERP流程及操作非常熟悉其 它 技 能：本人對ERP管理有非富的經驗。發展方向尋求職位： 1.品質經理; 2.生產經理; 3.倉庫經理品質經理自我評價1、熟悉現代大型企業品質管理流程。
2、善于溝通合作，推崇團隊協作。
3、能迅速融入企業團隊中，并發揮及發展自身管理特長。
4、能吃苦耐勞，對企業有歸屬感及集體榮譽感。
5、工作經驗:
熟悉手機外殼（塑膠件與鋅合金）：注塑、壓鑄、拋光、噴油、絲印、燙金、雕刻、電鍍、鐳雕、組裝的檢驗檢測標準。
關鍵詞：生產計劃管理 管理模式 問題分析 提升對策
中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2016）08-281-02
引言
企業資源規劃（Enterprise Resource Planning，ERP）充分綜合企業所擁有的人力、資金、材料、設備、技術、信息和時間等各項資源，最大限度地利用企業的現有資源取得更大的經濟效益，是企業決策、計劃、控制、經營業績評估的全方位、系統化管理平臺。生產計劃管理是企業資源管理的重要組成部分，生產計劃管理將ERP系統中的采購管理、銷售管理、生產管理等連接成有機整體，在推動生產計劃目標落地方面起著承上啟下、連通內外的作用，對于提升企業的競爭力，增強企業效益具有重要意義。
一、某裝備制造企業科研生產計劃管理模式及問題分析
生產計劃管理是根據企業發展需求，對單位所生產產品的品種、產出速度、產出時間、人力和設備等資源配置以及庫存等進行綜合分析和資源優化管理。在項目的執行過程中，計劃管理重點跟蹤和監控項目執行情況，確保項目高效順利執行。對于現代生產制造型企業來說，企業的科研生產活動非常復雜，缺乏科學合理的生產計劃管理，企業的生產經營活動都會混亂無序，更嚴重者會威脅到企業的生存。
某裝備制造企業科研生產任務主要包括自主生產任務、合同任務和上級單位研制任務，科研生產任務主要基于合同任務。計劃管理相關職能部門包括計劃管理處、科技處、質量處、采購處、市場部等。經過多年市場化發展，形成了以研發部門為科研主體，產品制造部門承接基礎生產任務的生產模式。近年，企業主營產品實現規模化生產，橫向合同生產任務艱巨，外協、外購量巨大，生產負荷動態起伏明顯，同時上級相關部門的縱向研制任務繁重，科研產品多型號并舉、多任務交叉，科研產品小批量、多批次訂單驅動被動生產的特點尤為明顯。在自主生產任務方面，該企業滾動制定年度和季度生產計劃，以產品預先生產的管理方式安排生產產品的數量和完成日期，并根據市場變化情況調整現執行計劃及后續計劃。生產計劃管理流程見圖1。
銷售部門與研發部門根據客戶訂單或銷售預測啟動任務，生產計劃管理部門組織相關業務部門進行評審后，下達正式計劃到業務部門和生產部門，相關項目負責人制定人力、物力、項目進度等基本需求信息，并將其反饋到采購相關部門，采購部門根據需求制定采購計劃。生產部門在加工或裝配產品時從倉庫領取原材料，加工完畢后成品入庫。生產計劃管理存在如下問題。
1.計劃管理滯后，管控能力有限。經過多年發展，企業產品類型多元化，產品技術水平不一，企業市場訂單和科研任務均具不可預知和隨機性，合同期限和合同產品的難易程度各不相同。實際計劃管理過程，面對不確定合同，整個生產系統經常處于應急的狀態，材料配件采購不及時就可能造成延期交貨，計劃執行時采購部門存在倉促采購情況，且生產管理的計劃、組織、控制能力有限。計劃管理人員下達任務后，只能被動對宏觀的生產節點進行監督與控制，而對項目的具體進展情況缺乏直接管控能力，且生產部門與計劃管理部門信息渠道有限，計劃管理部門不能及時掌握詳細的生產情況，經常造成項目實際執行情況與原定計劃節點脫節，合同拖期現象嚴重，最終導致公司整體經營計劃控制乏力。
2.計劃管控脫節，生產秩序混亂。計劃制定方面，一方面銷售研發部門在提出自主任務采購計劃時，可能過分夸大需求量，進而造成庫存原材料積壓，流動資金占用過多的現象時有發生，同時要求交貨期盡可能短；而生產制造部門則希望訂單單一合同量愈大愈好，交貨期越長越好，造成研發部門與生產部門的沖突；另一方面計劃制定過程對生產設備的產能評估不足，不合理生產計劃安排通常導致庫存物資積壓較高，人力資源分配不合理，企業運作成本高。
計劃管控方面，計劃制定和管控脫節嚴重，從企業經營戰略高度制定切實可行生產計劃能力不足。計劃考慮不充分，缺少替代計劃，以至于生產過程中任何環節的一點小問題都有可能直接影響整個工作的順利進行，造成生產計劃拖期現象時有發生，生產計劃粗放的特點比較明顯，質量問題經常出現，在客戶中容易產生不良影響，損害企業聲譽。
3.信息化水平低，生產效率低下。長期以來，研發部門、生產部門和職能部門相對獨立，目前，企業生產計劃管理系統雖初步實現了物資管理和銷售（合同管理）功能，但運行機制尚不健全，整體信息化水平偏低，生產計劃管理系統中的生產模塊、資料管理模塊、質量管理模塊、出入庫管理模塊尚未納入生產計劃管理信息系統。基礎數據不完整，數據資源不能及時共享傳遞，更不能提供決策參考。
監管不到位，部門協作效率低下，資源配置效率低下，造成問題難以發現或問題不能得到及時快速解決。在生產計劃做出調整時，信息共享緩慢，且不能得到及時有效響應，影響生產計劃的執行。尤其是產品制造部門多任務多項目并行生產時，基于不同訴求，生產活動秩序混亂，人為干預項目計劃執行的現象時有發生，對生產經營產生消極影響。
二、某裝備制造企業生產計劃管理提升對策
生產計劃管理的要求是：生產計劃合理、均衡，庫存管理優化，設備利用充分，質量管理全面，成本控制有效，財務分析及時等，滿足產品的品種、質量、產量、成本和交貨期等各項要求，最終實現企業的經營目標。為實現科研生產管理順暢需求，必須在項目管理體系不斷完善的前提下提高科研生產計劃管理水平。
1.管理理論創新，深化管理內涵。生產計劃管理理論包括傳統的生產計劃管理理論，MRPⅡ理論，約束理論、準時生產理論和供應鏈管理理論。不同理論從不同角度對生產計劃進行指導。基于企業科研生產實際情況，建議將MRP（Manufaeturing Resourees Plannin）Ⅱ理論、約束生產理論與能力需求計劃有機結合。第一以MRPⅡ理論為指導，圍繞企業經營目標，以生產計劃為主線，統籌配置企業各種制造資源，明確企業計劃生產什么，什么時候生產，生產多少。第二以約束理論實施管理監控，通過瓶頸識別準確關注生產能力、資源安排和現場控制，充分追求零庫存或者庫存最小化，尋求需求和能力的最佳結合，使系統產銷率最大。第三關注能力需求計劃，通過計算測算出物料加工占用產品制造的負荷小時數，平衡各工序的能力與負荷，解決設備閑置與超負荷生產之間的矛盾。以此為基礎建立企業科研生產計劃管理集成模型，構建符合自身發展的生產計劃管理系統。
2.管理實現模塊化，提升管控協作效率。先進的生產計劃管理建立在信息技術基礎上。根據企業實際情況，生產計劃管理系統應該及時準確反映成品半成品及原料庫存、企業生產能力、實際生產銷售水平和新品研況，預估市場形勢和潛在風險，合理安排生產、采購、經營等計劃，并跟蹤生產過程，及時發現問題并給予解決。建議根據企業信息化發展、模塊化管理需要，推動建立銷售模塊、采購模塊、庫存模塊、生產模塊、資料管理模塊、質量管理模塊、和出入庫及發貨管理模塊，分階段逐步納入生產計劃管理系統，打造科研生產計劃管理多項目集成管理平臺，積極推動項目進度控制、質量控制，協調高效率運作，為企業提供全方位、系統化的決策、計劃、控制與經營業績評估綜合服務，全面提升企業質量、成本和服務水平，提升企業生產計劃管理水平和生產力水平，打造核心競爭力。生產計劃管理系統功能見圖2。
3.加快信息化建設，工作流程程序化。積極推進計劃管理信息化建設，重點集成銷售模塊（包括合同管理）、物資管理模塊（采購模塊、庫存模塊）、生產模塊、資料管理模塊、質量管理模塊、出入庫（包括發貨管理）模塊等模塊，建立覆蓋各業務流程的生產計劃管理大系統大數據，推進完善計劃管理信息化平臺建設，規范項目管理流程，實現標準化管理。同時建立科研生產項目信息數據庫，并與其他信息系統的信息互通和資源共享，改變現有生產計劃管理模式中計劃管理部門、研發部門、生產部門、質量部門、采購部門數據分散情況，最大效率的利用企業各種資源，將實施重點放在企業內部提質增效上，將計劃管理與質量管理、合同管理、庫存管理、工藝文件管理緊密結合，打造多項目基層管理平臺。通過計劃管理工作程序化，全面實現信息化管理和精細化管理。
三、結論
本文結合國內外生產計劃管理的最新理論，提出生產計劃管理工作改進對策，對裝備制造企業生產計劃管理系統信息化建設、管理流程實現模塊化、過程控制標準化和計劃管理系統開發具有較強的實際指導意義。
參考文獻：
[1] 羅鴻.ERP原理?設計?實施.電子工業出版社，2002.3，1-22，[中小企業生產計劃管理系統的研究與開發]
[2] 林志堅.日本企業MRPⅡ實施的特點， 2005-3-3
[3] 肖智軍，黨新民.精益生產方式JIT.廣州：廣東省出版集團，2004：57-60
[4] 周三多.生產管理.南京：南京大學出版社，1997：68-69
（作者單位：中國電子科技集團公司第二研究所 山西太原 030024）
關鍵詞：產品質量；監督制度；有效性
一、質量監督的概念與主要職責
所謂質量監督控制即為消除過程中的異常問題，具體的質量監督措施是通過各種質量作業技術與活動，保證質量檢測活動與相關質量檢測要求、規范相符。對于生產企業而言，質量監督即為企業內部設置專業的檢測部門對產品進行質量控制，參照特定的質量管理標準、通過相應的管理手段獲取質量檢測控制數據，并通過對數據的分析獲取影響企業產品質量發生波動的主要因素，最終采取有針對性的措施消除異常。
而企業質量監督單位的主要職責可以概括為以下幾個方面：首先檢驗進廠原材料，從源頭上消除質量異常；其次對整個生產過程進行檢驗，消除半成品異常；再次，檢驗出廠成品，凡是未經質量抽檢的產品均不得出廠；最后，參與生產技術標準的制訂與修訂，參與新的檢測技術與方法的開發。
二、生產企業質量監督過程中存在的問題
對于一些生產企業而言，在質量管理過程中存在一些問題會對其產品質量監督制度的有效性產生直接影響，具體表現在以下兩個方面：
（一）質量監督文件可操作性不足
質量監督制度中必然包含相關的質量管理文件，但是在建立質量標準體系時對標準內容的理解卻不夠準確，對質量管理理論的理解不夠深入，從而進入只要有標準就要編寫質量管理文件的誤區，未充分考慮企業的實際情況，最終導致質量管理文件缺乏有效的可操作性。其實質量文件編制越全面，證明企業的質量管理要求就越高，這個過程不僅會耗費大量的人力、物力，而且也提高了文件的執行難度，加大管理成本，限制了企業的發展。因此質量管理文件體系的建立要適度而行。
（二）未樹立全面質量監督的意識
產品質量決定著企業的經營效益，通過質量監督管理可以提高企業的綜合競爭力。現在一些企業存在片面的認識，以為質量監督只是質量管理部門的責任，而與其它部門沒有關系，因此在實際的生產經營過程中，缺乏必要的全面質量監督意識，無法做到“全員皆品檢”的質量管理。其實質量無小事，只要參與產品生產、企業經營的組織內各個成員，均有義務、責任參與到質量監督管理工作中來，只有樹立了全面、全過程的質量監督管理意識，才能將質量監督管理制度的有效性充分發揮出來。
三、提高企業質量監督制度有效性的策略
（一）提高質量管理文件的可操作性
企業在制訂相關質量管理文件時，要密切結合自身的實際情況，建立起一套完整的、適用的、可操作性強的質量管理文件體系。強調管理文件的全面性、細節性，不僅要求約束力與說服力相對較高，而且還要人性化，量體裁衣，不能為了編寫文件而編寫文件。例如現在很多企業為提升自身的企業形象，加強產品的質量信譽，會進行“ISO質量管理體系”的認證。但是很多企業只是將認證重點放在短短幾天的認證考核過程中，卻做不到對質量管理體系所要求的“天天堅持、人人堅持、事事堅持”，認證過后質量管理文件便被束之高閣。其實企業要正視自身在質量管理方面存在缺陷，加大執行力度：首先參照文件制定一個合理的質量檢查計劃，確定出質量監督工作的時間、地點、檢驗方法；然后再根據相關標準對不合格的產品進行分類、分級管理，保證對產品質量的全面控制，最終實現規范、科學、標準化的質量管理，提高質量管理文件的可操作性。
（二）樹立全面質量管理的意識
具體而言，樹立全面質量管理意識可以從以下幾個方面著手進行：
1、與倉儲單位合作，加強原材料的質量監督
做好進貨檢驗，從源頭上提高質量監督的有效性。進貨檢驗主要針對企業生產所用的原材料、毛壞與半成品、外包產品等，加強對倉儲單位質量監督管理知識的培訓，以質檢部門的監督控制為主，倉儲單位人員的監督為輔，及時發現原料存儲過程中存在的產品過期、失效、進料檢驗過程中未抽查到的質量問題等，最大程度上保證投產材料的合格率。
2、與生產單位合作，做好事中質量控制
與生產部門合作，全面開展生產過程中的質量控制。加強操作人員自檢意識。自檢的內容包括首件自檢、全數自檢與隨機抽檢。經過長期的實踐，質量管理自我檢驗可以總結為“三自”原則：首先是“自檢”原則，即生產人員對該工序所生產出來的產品進行質量檢查，檢查過程中要參照相關質量管理標準與工藝規程的要求；其次為“自分”原則，即生產人員對該工序的產品進行自檢后，將產品按照一定的等級標準進行質量分類，分類存放，以便于質量監督人員進行分類檢驗；最后為“自蓋標志”，即每個生產人員在相應的產品或工件上標識出自己的工號，從而在下道工序發現質量問題后便于追溯責任人，這種責任制的作法可以提高操作人員的質量管理意識與質量管理的責任心。加強生產過程中的巡回檢驗。通常由生產部門基層領導負責生產過程中的巡回檢驗，以防止作業人員責任心怠懈，未按照生產工藝標準要求進行生產，或者錯用了量具、檢具等。此外，還要加強上、下道工序的互檢，以及時發現質量問題，提高質量問題的處理效率與時效。
3、做好產品的終檢工作
與生產車間與成品倉庫密切配合加強產品的終檢。對于車間而言，完成產品終檢，證明該產品所有工序均已完成，檢驗最后一道工序，不僅可以發現產品的外面質量問題，而且通過有效的測試，還可以發現產品的性能問題；而對成品倉庫而言，必須保證接收入庫的成品為百分之百合格，杜絕與質量要求、出貨品質要求不符的產品入庫；在產品倉儲過程中加強巡檢，防止產品超過保質期或受倉儲條件影響而性能受損等。
四、結語
總之，質量作為企業的生存之本，要重視產品監督管理的作用與功能，對產品生產的全過程都要嚴格把關，確保企業產品質量符合甚至超過行業標準，全面提高質量監督制度的有效性。（作者單位：濟寧辰星碳素有限公司）
參考文獻：
[1]韓之俊，靳京民.測量質量工程學[M].北京：中國計量出版社，2009
二年以上工作經驗|男|25歲（198，！9年7月28日）
居住地：濟南
電 話：139********（手機）
E-mail：
最近工作 [ 1年8個月]
公 司：XXX半導體有限公司
行 業：半導體
職 位：質量管理
最高學歷
學 歷：本科
專 業：化工
學 校：魯西大學化工學院
自我評價
責任心強，學習能力突出，富于團隊精神。吃苦耐勞，能很快適應新環境。具有一定的創新和實踐能力。計算機二級（C語言）操作能力：掌握C語言技能描述：計算機一級操作能力：熟練掌握office操作軟件。
求職意向
到崗時間：一個月之內
工作性質：全職
希望行業：半導體
目標地點：濟南
期望月薪：面議/月
目標職能：質量管理
工作經驗
2013 /7—至今：XXX半導體有限公司[1年5個月]
所屬行業： 半導體
質檢部質量管理
1、管理和控制產品生產、制造過程中的質量，及時處理一般技術問題，編寫質量分析報告
2、學習了解產品試驗、樣品質量測試以及批量生產，熟悉產品操作流程手冊，協助流程手冊順利執行
3、取樣分析產品結果，參與工藝改進、設備調整和產品開發，監督生產流程的維護和實施
4、負責材料入廠IQA驗收、QMS系統輸入及QMS執行，核對供應商的出貨檢驗報告
5、與技術、生產人員協作進行工業化試驗，利用內外資源共同協調質量、生產問題，制定和執行行動計劃
2012 /7—2013 /7：XXX化工集團有限公司[1年]
所屬行業： 化工
生產部門燒堿生產部門
1. 參觀了燒堿生產工藝，在公司員工的帶領下，初步認識了燒堿生產設備的應用及生產流程。
2. 參觀了焦化生產工藝，初步認識了生產設備及生產過程，公司人員對生產中的注意事項做了詳細的講解。
教育經歷
2007/9—2011 /6 魯西大學化工學院 化工 本科
證 書
2009/6 大學英語六級
2008/6 大學英語四級
[關鍵詞]GMP；質量管理；制藥企業
[中圖分類號]R956 [文獻標識碼]B [文章編號]P673-7210(2007)12(a)-079-03
隨著國家經濟的發展及人民群眾生活水平的不斷提高，藥品作為特殊商品，其安全性、有效性和穩定性越來越為人們所重視。如何建立持續有效的質量管理體系，從而保證藥品的質量，已經成為上到政府藥品監督管理部門，下到普通藥品生產企業重點思考的問題之一。為了保障人民群眾的用藥安全，國家藥品監督管理局已經在全國范圍內實施了GMP認證制度，自2004年7月起，GMP證書已經成為企業進行合法經營的必要前提。通過實施GMP認證，制藥企業的質量管理水平大幅度提高，很好地保證了藥品的質量。但由于我國實施GMP時間短，在進行認證時，制藥企業往往只注重設備的引進和改造，忽略企業質量管理體系的建立與維持，從而產生了重認證、輕管理等弊端。本文結合國內外有關質量管理方面的法律法規，從四個方面探討了制藥企業如何有效地維持自己的質量管理體系，進而從制度上保證藥品的質量。
1 健全組織機構，加強員工培訓
1．1 人員素質的不斷提高是保證藥品質量的基礎
GMP(1998)第三條規定：“藥品生產企業應建立生產和質量管理機構。各級機構和人員職責應明確，并配備一定數量的與藥品生產相適應的具有專業知識、生產經驗及組織能力的管理人員和技術人員。”國家藥品管理法也規定：“企業進行藥品生產必須配備相應的具有一定資格的技術人員及管理人員。”并在有關解釋中明確規定，所述的“一定資格”是指具有國家正式大專以上學歷的人員。在ICH(人用藥品注冊技術要求國際協調會議組織)頒布的原料藥GMP即Q7A文件和美國cGMP中均規定：“企業中從事質量管理的人員應是具有一定教育背景、一定從業經驗并接受過相應技術培訓的人。”因此質量管理者，即要具有相應的資格，又必須不斷地學習，接受各種培訓，只有這樣才能及時了解新的法律法規，減少違規情況發生。除此之外，企業的人事管理部門及質量管理部門。還必須定期對員工工作能力進行評價，做出是否可以繼續在相應崗位進行工作的判斷，不合格者經培訓合格后再上崗。只有這樣才能從人員上保證符合GMP的要求。
1．2 有效而健全的組織機構是進行質量管理的保證
GMP(1998)賦予了質量管理人員對生產全過程進行管理的權力，這要求企業從組織結構和制度上保證藥品的生產活動在質量人員的監督之下進行。目前國外一般將質量管理部門分為質量檢驗(QC)和質量保證(QA)兩大職能。QC負責原材料、包裝材料和成品的取樣、檢驗及檢驗報告的提供，檢驗方法的建立及質量標準的起草等。僅對檢驗結果的準確性及真實性負責；QA負責各種標準、文件的最終批準，藥品制造全過程的監督與控制，異常情況的調查及不合格品的處置，檢驗報告的簽發等。兩者的工作職責完全不同，例如產品最終檢驗報告的簽發，QC的簽發僅說明本批產品經過檢驗合格，而QA對檢驗報告的簽發說明本批除了確認檢驗符合法定標準以外，產品在生產過程中沒有發生影響藥品質量的重大異常情況，本批產品可以銷售。質量保證(QA)即向企業的管理者保證所售出的藥品是在遵守GMP的條件下生產的，又向客戶保證藥品的安全、有效，質量穩定、均一。因此，藥品生產企業設立質量保證(OA)部門對保證藥品的質量，從源頭上預防不合格品的產生非常必要。
2 建立有效的文件管理體系，確保GMP實施的宗旨
GMP實施的宗旨是：“將人為的差錯減少到最低限度。”要實現這個宗旨，就必須保證員工在操作過程中有章可循，即完備的操作規程。
2．1 操作規程容描述要求細致、嚴謹、具有可操作性。并不斷更新
企業的標準操作規程(SOP)的書寫強調細致、嚴謹和可操作。每個操作細節都必須在SOP中有清晰的表述并且沒有歧義、操作性強，比如物品的傳遞、更衣程序、設備的清洗滅菌程序等，尤其是無菌藥品生產企業對SOP書寫細節性的要求更高。只有這樣才能保證所有人都進行相同的操作，當發生異常情況時，也容易對事故原因進行調查。從這個意義上講。規范SOP的書寫，確保所有人都按照同樣的程序執行相同的操作，這是實施GMP確保藥品質量的基本要求。
SOP一般在生產初期書寫，但由于是第一次書寫缺乏可參照的實際生產數據和經驗，往往不夠細致全面，這就需要在今后的生產過程中隨著經驗的豐富不斷地對規程進行更新完善。對于生產工藝等方面的變更以及法規的變化，SOP也應該及時更新。
2．2 執行標準操作指導書，杜絕操作人員隱瞞生產過程中的異常情況
以前國內大部分企業在生產過程中都使用活頁記錄紙記錄生產過程中的各種工藝參數。為了在操作過程中向操作人員提供一個完整的操作指導說明，目前很多企業已經開始使用按照生產批號由質量管理部門發給生產部門的標準操作指導書(SOI)代替SOP。二者區別在于SOP是單獨的，沒有體現“程序”的概念及操作的時間性。而SOI使生產過程中的所有SOP按照工藝流程串接起來。這樣，操作人員在進行生產時，拿到相應批號的SOI，按照生產指令的要求就可以進行各種操作，既可以保證所有人員的操作相同，又可以杜絕生產過程中的異常情況被故意隱瞞不報。
3 規范質量管理程序及制度，確保質量管理部門對藥品制造全過程的控制
3．1 健全異常情況管理制度及調查程序
由于各種原因，生產過程中發生異常情況是難免的。但考慮到產量及成本，生產部門往往會隱瞞，只有出現不合格品時，實際情況才會暴露出來。如果所有的異常情況都能夠被及早地發現并得到有效的處理，就會避免很多不合格品的產生。企業必須賦予質量管理部門對異常情況進行調查的權力，在原因查明并采取有效措施糾正之前，不能繼續生產。
3．2 健全原材料請驗及放行程序，保證所有物料的有效管理
當前，制藥生產企業對于最終產品的放行普遍建立了規范的管理制度。但為了從源頭上保證產品的質量，企業的質量管理部門也必須對原材料進行有效管理。通常，QA部門需要事先對物資部門采購的原材料進行供應商和隨貨報告的審核后。檢驗部門才能對原料進行取樣和檢驗：檢驗之后的數據必須經過QA部門的審核和批準后才能得到最終的放行和使用，而生產部門只有見到QA在原材料包裝上的放行標識才可以使用該批原材料。QA在包裝上作放行標識的目的：一是證明該批原材料是從公司批準的供應商處采購的。
二是證明該批原材料經過檢驗符合企業的原材料質量標準，三是證明該批原材料在貯存過程中是在其規定貯存條件下進行貯存的，即本批的原材料質量上不會對未來成品的質量有潛在的不利影響。
3．3 建立健全趨勢評估制度，將影響藥品質量的各種不利因素消滅在萌芽狀態
企業在藥品生產過程中一般均需要對環境、水質等進行監測，并建立相應的報警限及標準限。對于藥品的生產。環境監測及水質監測非常重要，但是環境、水質的檢測結果由于微生物培養期的原因，往往較生產使用滯后，因此定期對環境及水質的變化情況進行趨勢分析十分必要。為了保證對藥品質量沒有潛在的不利影響，需要對此兩類指標進行月度趨勢分析，及早發現變化趨勢，及時采取措施，出現明顯的趨勢變化或監測結果達到報警限時，應進行原因調查。除此之外，當檢測結果出現突變時，也應進行調查，確定突變的原因。
3．4 建立動態的質量統計分析制度，為有效質量管理提供數據支持
對已有數據進行統計分析是質量管理的一種行之有效的方法。對原材料的關鍵檢測指標進行動態趨勢分析，可以隨時發現原材料質量的變化趨勢，便于及時地發現供應商的質量變化；對產品的理化檢驗指標進行動態統計趨勢分析，可以發現在生產過程中產品質量的穩定情況及工藝控制水平，并可能為工藝變更提供依據。對穩定性數據進行分析，可以發現隨著時間的推移，產品質量各項指標的變化情況，進而為藥品效期的確定提供依據。
3．5 建立變更管理體系，所有的變更只有在被批準后才能執行
企業在生產過程中，由于新技術的使用、降低成本的要求及質量管理水平的不斷提高，許多方面經常需要變更。按照QA的規定，變更應遵照一定的程序：我國的法律法規也規定了發生影響藥品質量的變更，必須得到藥監部門的批準后才能執行。國內外有很多由于沒有履行正常的批準手續的工藝變更形成劣藥的事例。企業必須建立變更的申請、試驗、實施、批準程序，根據變更的類型進行必要的試驗或測試。并根據藥監部門的要求，執行必要文件的報批手續，變更才能施行。
4 建立完整的驗證體系，確保所有系統操作在驗證后進行
98版GMP將驗證定義為：“證明任何程序、生產過程、設備、物料、活動或系統確實能達到預期結果的有文件證明的一系列活動。”所有的系統只有在驗證后并按照驗證時的參數進行操作，才能保證產品質量的穩定均一。GMP規定的驗證范圍包括：產品的生產工藝及關鍵設施、設備等。當影響產品質量的主要因素，如工藝、質量控制方法、主要原輔料、主要生產設備等發生改變時，以及生產一定周期后。應進行再驗證。
遵照GMP的要求，企業應該建立有效的驗證管理體系。首先應該建立一個團隊來對驗證進行規劃，確定驗證項目、驗證的方法及標準等，并且組織人員書寫方案。確定再驗證周期等。每一個制藥企業都要進行設備的安裝、操作、性能確認驗證，工藝驗證，水系統、空調系統及清洗等基礎性的驗證。無菌藥品的生產企業還必須進行如滅菌驗證、更衣程序驗證、消毒劑消毒效果驗證及無菌工藝驗證等。工藝過程中的各種參數包括時間參數都需要進行驗證。總之，驗證應貫穿藥品生產全過程，所有的工藝參數、設備系統都要經過驗證后才能被認可。
此外，企業在驗證之后還必須要保持住驗證的狀態，由于驗證時的測試項目多于例行的控制項目，驗證時管理技術人員投入的精力遠大于日常的生產過程，因此如果驗證的狀態得不到保持，將會失去驗證的意義。驗證之后，通常我們需要將驗證確定下來的各種操作方法通過SOP的形式固化下來。并培訓到每一名員工；通過加強設備的維護保養，使得設備設施始終保持在驗證時的狀態。
關鍵詞：園林；苗圃生產：質量管理；方法
隨著我國現代化城鎮建設進程的加快以及人們對綠色生活、綠色城市的向往，此類想法在無形中增加了園林苗圃在城鎮建設中的地位，同時對園林苗圃的質量提出了嚴格要求。在園林苗圃生產中質量管理起著關鍵作用，是生產高質量苗圃的基本保障。
1目前園林苗圃生產質量管理存在的問題
我國城鎮化進程非常快，也促進園林苗圃行業的高速發展，不少人進入了園林苗圃的栽培行業。園林苗圃行業在高速發展中也出現了不少問題，比如之前的園林苗圃生產質量管理方式基本是粗放式管理，主要體現在中耕、鋤草、修剪、抹芽等苗圃生產管理上，可缺少創新、先進管理技術；園林苗圃生產中基礎設施比較滯后，不能為園林苗圃的科學研究給予支持，阻礙了園林苗圃種植業的高速發展；園林苗圃新品種的引進、植物育種、培育等管理方面經驗匱乏；苗圃管理人員沒有園林苗圃實踐技術與理論知識是最主要的，對苗圃生物學特性知道的較少，不能因地制宜的采選合適的苗圃種類。此類苗圃生產質量管理問題均對苗圃出圃率的優劣造成了影響，導致對園林苗圃的經濟效益構成嚴重影響，嚴重的還可破壞整體苗圃市場平衡。
2苗圃苗木生產的質量控制方法
2.1影響苗木生產質量的因素控制
2.1.1材料的控制。園林苗圃所需要的材料包括品種資源或苗木種、農業生產資料（如農業機械設備、農膜、肥料、農藥等），此為苗木生產的物質基礎，是增加苗木質量的可靠保障。
2.1.2人的控制。主要對苗圃苗木生產工人、技術人員及管理人員的責任心、技術水平等方面進行控制。將苗木質量目標分解到每一個人后并與其經濟利益掛鉤。
2.1.3環境的控制。環境因素主要有地形、水分、土壤、氣候等自然環境因素和病蟲草等生物因素。
2.1.4方法與技術的控制。方法與技術控制包括苗木生產周期內所使用的栽培技術、育苗技術、水肥管理及病蟲害防治等方面的控制，確保所培育苗木的生長健壯、規格一致，增加苗木的質量。這也是苗圃苗木質量管理的重點。
2.1.5苗圃機械設備的控制。苗圃機械設備的控制有以下要點：①在機械設備的使用過程中，應注意機械設備的維修與養護，確保機械設備的良好運轉。②應配專人進行操作。③選擇好機械設備的型號。
2.2園林苗木生長的過程控制
在苗木生長的不同時期，從播種、扦插等苗木繁殖到苗木出圃都應認真管理，來確保苗木各生長階段的質量。苗圃生產部門確定生產資源并主管策劃，組織、指導、協調生產部門人員按章生產；協調部門內部以及與其他部門的關系，保證苗木生產計劃可保量保質完成。技術部門應制定相應的生產技術及苗木生產標準。協助苗木的生產流程安排，編制技術指導文件和生產質量標準，進行必要的過程質量控制和現場操作指導。根據規定對苗木生長進行評價、觀測，對確認和驗證的苗木質量負責，同時負責測量、檢驗和試驗設備的維修、控制和校驗，確保苗木生產的順利進行。
2.3苗木質量的全員控制
苗木的質量決定苗圃的發展與生存。從苗圃的管理人員到各崗職工都應關心苗木的質量。應有規范的崗位責任制，培養職工的主人意識和責任心，關心單位的發展，關心苗木的質量。
3苗圃苗木生產的質量保證
園林苗圃生產苗木的質量保證應分為對內的質量保證和對外的質量保證。現在不少園林苗圃企業已經通過了國家的質量管理體系的認證，對內的質量保證是苗圃經營者獲得苗圃相關管理人員的保證，它承諾的內容是苗木質量管理的目標符合苗圃企業的經營生產整體目標。對外的質量保證是指對客戶的和對認證機構的質量承諾；對客戶的質量承諾是指供給符合客戶要求的園林苗木；對認證機構的保證是指經過國家質量技術監督局所屬的認證機構對園林苗圃苗木的生產組織的質量管理體系的認證來落實其質量承諾。
4苗圃苗木生產的質量改進
4.1苗木生產質量改進的原則
一是苗木生產的質量改進是一種創新措施、糾正措施或預防措施，是針對苗木的生產過程進行的，能夠較好地增加苗木生產過程的效率或效果。二是苗木生產質量改進的根本目的是滿足外部和內部顧客的需要，苗圃的各級管理者和最高管理者應持之以恒、以身作則堅持質量改進，來滿足高速發展的苗木市場對高質量苗木的需求。三是苗木生產的質量改進是本苗圃各管理層及全體職工都要參與的活動，按照改進對象，質量改進可以在不同人員、不同時期、不同時段、不同層次、不同范圍之間進行。四是苗木生產的質量改進是合理視情配置資源、苗圃苗木不間斷、持續、增加生產苗木質量的過程。五是質量改進要在苗木生產過程中，建立在數據分析的基礎之上，持續追尋改進機會，來達到較高的質量目標。
關鍵詞：港口起重機械；制造項目；質量管理方法
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.207
0 引言
制造產品與其他方式生產的產品在質量管理上既存在共性，又存在特殊性。作為制造類產品的港口起重機械產品，在其制造項目的質量管理中，既要遵循其他形式生產產品的質量管理方式，又要從其實際出發，在制造項目的質量管理中體現出其特殊的質量管理方式。
1 制造產品的質量管理
1.1 制造產品質量管理面臨的問題和質量管理細節
制造類產品面對的用戶群比較廣泛，有的用戶已經能夠熟練操作這些產品，而有的用戶對于這類產品還比較陌生。制造產品在質量管理中會面臨一些問題，生產用的原材料不符合標準，導致生產出來的成品不合格，不能用于正常施工中；在設計過程中因考慮不周，導致產品結構不合理，從而影響其質量；在改進產品質量的過程中因為計算失誤，沒有兼顧到產品整體，導致出現產品質量問題。制造產品質量管理的細節卻是非常關鍵的，其影響力也是非常大的，主要體現在自始至終都需要面對新產品。新產品的內容主要包括三個方面：第一，新產品“新”在什么地方；第二，質量管理細節對新產品的設計、質量、制造、施工等會造成怎樣的影響；第三，為確保相關部門能隨時掌握新產品的動態，需要加強這些部門間的溝通交流，而實現這一目標的方法還有待確定。
1.2 制造生產的質量管理措施
在制造類產品的生產過程中，需要對產品質量進行管理控制，以確保產品質量，具體措施如下：首先，加強與產品相關的各部門、各單位之間的溝通，并提取出與產品質量有關的信息，對其進行詳細的質量管理規劃，并貫徹落實這些規劃。其次，如果各部門、各單位在溝通中出現意見不一致的情況，要盡可能的減小分歧，將偏差控制在各方都能接受的范圍內。再次，制造類產品的生產流程和產品本身，同時還要改進各方的溝通方式，對計劃活動進行控制。在制造產品生產前，需要制定產前計劃活動，受設計要求差異的影響，每項加工都會涉及到不同的制造過程，因此逐件產品的生產需要制定相應的生產計劃，計劃中要包括所有的詳細信息。如果加工重復率不高，則計劃的重點應該是輔助加工數據，如果加工重復率高，那么重點則應該由計劃轉變為控制。
1.3 制造產品的質量改進
為提高制造產品在市場中的競爭力，其生產企業需要改進生產工藝，提升制造產品的質量，使其被投入使用后，能保證施工項目的順利進行，并能在一定程度上對施工項目的質量起到改善作用。受生產規模的影響，制造產品的質量改進項目是有針對性的，通常情況下是針對某一產品的某一質量問題而開展的項目。制造產品的質量改進，主要是為了解決設計和制造過程中出現的共性問題。因此，在制造生產中，基本不會針對產品的零部件或產品本身進行改進。并且，在制造生產中，如果改進項目是科學合理的，那么其就能將統計工具充分的利用起來，找出問題的原因并對其進行分析，從而獲取解決方案。在此過程中，耗費的成本并不高，但獲取的改進措施卻是非常有效的。因此，在項目的執行過程中，阻礙項目進行的通常不是技術問題，而是管理問題。
2 港口起重機械制造項目質量管理方法
2.1 將港口起重機械制造項目質量管理體系落實成文件
在執行港口起重機械制造項目質量管理前，需要制定質量管理計劃，在此計劃中應明確項目涉及到的所有活動，并將活動所需資源詳細羅列出來。并且，在項目管理計劃書中，應將質量計劃納入其中。制定質量計劃實際上是特定項目的要求，其是一份重要的文件，不僅要包含項目程序，還需要包含開展項目所需的各類資源，如經費、技術、工具、設備、人工等。因此，質量計劃不能等同于檢驗計劃，而應將檢驗計劃作為質量計劃的一部分。在編制質量計劃時，需要各部門的共同參與，且其是以質量管理體系文件為依據編制的。從項目的實際情況出發，在此基礎上提供更詳細的質量管理細節，明確各方的職責。因此，項目質量管理體系應該比公司質量管理體系更具權威性，其是對公司質量管理體系的優化。
2.2 明確質量管理人員和檢驗人員的隸屬關系
在不同的港口起重機械生產企業中，需要明確質量管理人員和質量檢驗人員的隸屬關系，以保障其制造項目的順利進行。在不同的企業，相關部門都有專門對質量負責的人，這些人員可能分別來自不同的相關部門，也可能是質量管理部門外派的人員。而質量管理部門可能是完全獨立于質量檢驗部門的，也可能與其同屬于相同的部門，如生產部門。無論是質量管理的負責人，還是負責質量檢驗的部門，只要其不再隸屬于質量管理部門，就不再為質量管理部門服務。而造成這一結果的原因在于質量管理規劃，也可能是因為相關部門在質量管理方面的水平和意識決定的。如果質量管理人員和檢驗人員的隸屬關系不明確，就會存在一系列利益關系，這不利于港口起重機械制造項目的質量管理。
2.3 建立獎懲機制
在制造生產中，生產工人的權力是比較大的，這是提高工人生產積極性的一種手段。對工人放權的同時還要對其進行監督，同時需要建立相應的獎懲機制，鼓勵工人在生產中的積極行為，懲罰其中的消極行為。在獎懲制度的構建中，不僅要考慮港口起重機械制造項目的整個生產過程，還要考慮其輔助過程，不能只在生產過程中實行獎懲機制。與此同時，在建立獎懲制度的過程中，要將靜態獎懲和動態獎懲結合起來，靜態獎懲應該其輔助作用，動態獎懲才應該是處于不斷實施中的。
3 結束語
綜上所述，在港口起重機械制造項目的質量管理中，需要將制造項目質量管理體系落實成文件，明確質量管理人員和質量檢驗人員的隸屬關系，避免造成企業內部關系的復雜化，導致因為利益而降低港口起重機械制造項目的質量管理效率的行為出現。此外，還需要在生產企業建立相應的獎懲機制，加強對項目質量的管理，從而確保港口起重機械的質量。
參考文獻：
[1]胡剛，孫志海.港口起重機械制造項目質量管理方法探討[J].港口科技，2011（08）：38-42.
[2]曹桂明.激光經緯儀在集裝箱起重機項目中的應用[J].企業導報，2011（11）：265.
