發布時間：2023-03-01 16:28:52
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的幕墻施工技術樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
石材幕墻是指由天然石板做面板的幕墻，面板石材可根據建筑總體效果要求，采用合適的顏色、質地和厚度的石材成品。干掛石材幕墻就是利用高強度、耐腐蝕的固定連接件，將飾面石材安裝在建筑物表面的一種施工工藝，其具有安裝精度高、工作效率高、裝飾效果好、能減輕建筑物自重、能減少石材外表變色、脫落等優點。隨著石材幕墻干掛法施工工藝的不斷推廣應用，隨之而來的質量問題也相應增多，有些工程甚至發生了干掛石材脫落事故，并造成嚴重后果。在此，為了確保工程施工質量，本文就某工程干掛石材幕墻施工工藝展開探討。
1 工程概況
本工程位于廣州市中心城區，為骨架式干掛石材幕墻，外墻干掛石材面積3300余平方米，總高度為23.2 m。采用石材為花崗巖(品種為卡拉麥里金B及天山藍寶B)，由建設單位供貨。
2 施工技術控制
2.1 測量放線
1)使用重鉛墜在結構各轉角處下吊垂直鋼絞線，位置準確后鋼絞線上下均牢固定位。測量鋼絞絲和軸線的距離，首層和頂層的數值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。未超過允許值則進行測量并確定石材的外輪廓尺寸。2)在墻面上彈出每道樓層的閉合標高水平線，在柱子上彈出垂直線作為控制線，定出門窗洞口的尺寸、石材與玻璃幕墻、石材與涂料墻面、石材與廣告牌的分界線。3)定出柱子飾面石材的寬度，然后根據控制線實測出柱間墻的寬度，根據實測出的柱問墻寬度對原石材幕墻設計的石材寬度進行調整；根據水平控制線定出原設計的麻面石線條留設位置，實測出各麻面石線條間的凈距離，對原石材幕墻設計的石材高度進行調整。4)根據實測數據計算出每塊石材的大小，進行編號并標注在施工圖上，統計出石材的總需求量和分批進場計劃，報監理審查通過后再上報建設單位進行采購。
2.2 龍骨安裝
1)將龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊、防銹等處理。2)根據石材幕墻施工圖標注及實際測量放線數據定出主、次龍骨的安裝位置，在結構梁、框架柱上使用M12×110高強化學螺栓固定L160×100×10雙角碼。3)在梁、柱上標出角碼的位置尺寸，為避免剔除抹灰層時造成該處空鼓，沿角碼尺寸加大2 mm，用切割機割槽后再將該處的抹灰層剔除。安裝角碼后再補灰，立柱與墻交接處因無法做好防水層將該結合部位打滿發泡膠再刮聚氨酯防水涂料。4)主龍骨的間距為1200mm，但柱兩邊無墻的需在柱兩側均加主龍骨；在外墻飾面分界處需增加一根主龍骨。5)120×60×3.26的主龍骨方管與兩側L160×100×10角碼使用d=12mm的兩根C級普通螺栓連接固定且保證主龍骨垂直。6)根據每行石材的高度在主龍骨上焊接75×50×5的次龍骨角鋼并保證其水平，在次龍骨上對應石材開孔位置留設,Φ10不銹鋼螺栓孔位(也可安裝石材時開孔)。7)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。8)主龍骨按其長度在樓層固定角碼下部石板縫同一水平標高設內置鋁套筒，采用螺栓連接做防變形處理。
2.3 避雷及層間防火安裝
1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。2)按設計圖紙要求，先進行層問防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現場實際尺寸進行加工制作，然后用鋼管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。3)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報監理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
2.4 石材安裝
1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。2)石板按設計要求留5mm的縫。3)將不銹鋼掛件用螺栓牢固地安裝在次龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置掛件進行精確調整，調整完畢后將螺栓緊固。4)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。5)石材板背面上下共開四個槽，槽深20 mm、有效長度80mm～90mm，槽邊距石板邊不小于90mm 且不大于l80 mm，開槽應在25 mm厚石板中間，槽寬7mm～8mm。上面兩個槽不銹鋼掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定；下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。6)對于無法調節的個別石材板面可采取“預裝檢查調整掛接檢查取下石板第二次調整掛接檢查”的流程進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。
2.5 石材面層打膠、清潔
1)石材安裝完畢，經檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞8 mm～10mm泡沫條，留5mm～6mm深縫，在保證打膠縫隙內干燥的情況下進行打膠施工。3)全面清潔石板表面，打蠟拋光。
2.6 整體檢查驗收
幕墻安裝、清洗、打蠟拋光完畢后，按照整體工程的驗收程序，對幕墻分項進行整體驗收，檢查安裝施工中存在的質量問題，提出整改意見，對有問題的部分進行局部修整，以達到合同要求的驗收標準。經檢查驗收合格后方可拆除腳手架。
3 質量要求
3.1 石材表面、觀感質量
1)石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差。2)石材幕墻表面不得有凹坑、缺角、裂紋和斑痕，無明顯修痕。3)石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確；板邊合縫順直。4)凹凸線條出墻厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口邊套割吻合，邊緣整齊。5)每平方米石材上100 mm長度的輕微劃傷在8條以下、擦傷總面積在500mm2以下。
3.2 石材幕墻的安裝允許偏差和檢驗方法
總高垂直度：≤10mm，經緯儀檢查。幕墻水平度：≤3 mm，水平儀檢查。板材立面垂直度：≤3mm，水平儀檢查。板材上沿水平度：≤2 mm，1mm水平尺和鋼尺檢查。相鄰板材角錯位：≤1mm，鋼直尺檢查。幕墻表面平整度：≤2 mm，垂直檢測尺檢查。陽角方正：≤2 mm，直角檢測尺檢查。接縫直線度：≤3 mm，拉五米線，鋼直尺檢查。接縫高低差：≤1 mm，鋼直尺和塞尺檢查。
4 質量保證措施
1)對進場的所有安裝人員進行技術交底，明確質量要求。2)每道工序必須經檢查驗收通過后方可進行下道工序施工。3)對進場的金屬材料檢查其合格證，并對其規格實測，不符合設計和規范要求的一律作退場處理。4)對進場的石板檢查其規格、編號、表面質量。對不合格品或有明顯色差的記錄在冊且單獨存放以備退回廠家。5)型鋼進場后盡快除污除銹，并刷兩遍防銹漆。6)主、次龍骨的焊接要求三面圍焊，有效焊接長度不小于120mm，焊縫厚不小于6 mm，焊縫飽滿，不得有砂眼、咬肉現象。7)石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。8)骨架安裝完后在焊縫處補刷防銹漆。9)后置埋件的拉拔力經試驗合格，并對角碼與主龍骨(立柱)的螺栓連接逐一用扳手檢查擰緊且對金屬骨架隱蔽驗收合格、防雷裝置測試合格后方可安裝石材。10)下層石板檢查觀感、安裝質量合格后方可安裝上層石板，不合格的堅決返工處理。11)窗臺處石板坡向外墻、女兒墻頂部石板坡向屋面，滴水線下口、陽角割口磨平打蠟拋光。12)清潔板面，然后小心拆除腳手架，不得碰撞到石材，鋼管要逐步傳遞下樓，嚴禁從窗口內放入以防碰壞窗套或拋擲下樓。
參考文獻：
關鍵詞:幕墻；施工技術
Abstract: the curtain wall，according to the design produce colorful change, realize the peculiar construction art effect, for the architect design to create to provide a broad space for imagination. Dry hanging stone curtain wall is after the ninety s the use of a new kind of decoration construction craft. It completely changed the traditional "wet operations" construction method, overcoming the wet homework method, freezing, tearing up flowers, corrosion, fall off, construction pollution such shortcomings; It does not get season and construction period of several limit, its simple technique, protect the environment, and has reliable complete and durability, and plate surface without any corrosion and long keep gloss, natural, have not been affected by all of the same nature affects aesthetic feeling.
Keywords: curtain wall; Construction technology
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：
前言
目前，因市場要求需要，石材幕墻是一種相對而言，比較新型外墻裝飾材料，在美觀、色彩、色差、耐用、平整性以及造型上都達到了一個更高的水平，同時石材板幕墻又具有加工制作方便、施工速度快等特點，更多更好的得到廣泛運用。然而，由于目前雖有石材幕墻的國家技術標準，但它現在屬于起步階段，所以在施工中有很多不完善以及不安全因素，下文主要結合實際經驗，做出綜述。
施工工藝流程
制作墻面布局以及分格彈線、安裝預埋件、金屬骨架、與石材板、核對安裝效果、灌注嵌縫硅膠、清洗工作。
2.施工過程中出現的問題：
2.1繪制墻面分割圖
此項工作應由設計單位負責，設計師根據建筑物的墻面外形結構和豐富的想象能力，繪制出墻面分割圖；但在施工過程中有些建設單位卻把此項工作推給了施工單位，施工單位有設計部門的還可以設計一下出圖施工，而無設計部門的施工單位為了接工程有活干，卻要自己請人設計出圖施工，這樣給施工單位造成不必要的誤工及額外經濟支出。在這里我提醒建設單位和施工單位應依據正規設計施工圖紙進行施工，不要給那些無設計資質的人以可趁之機，要對建筑幕墻的質量和安全負責。
2.2安裝預埋件
預埋鐵件是幕墻與肢體結構連結的結構件之一，預埋鐵件制作，安裝的質量好與差直接影響幕墻與主體結構的連接安全功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業，預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。因此它是幕墻工程施工的關鍵工序之一。
預埋件按有關規定在土建施工時預埋的為好，但根據實際它卻有一些不足之處，如固定不牢在振搗混凝土時移位，或在安裝幕墻時由于變更而無法再用等?，F大多采用后置預埋件，預先埋設的很少，尤其現時為了更好的美化城市和工作生活環境，改造裝修工程做幕墻的很多，所以后置預埋件得到了廣泛應用。
埋件與主體結構的連接有用膨脹螺栓的，也有用化學錨栓的，有些部位還有用穿墻銷的。對于結構厚度小于或等于設計膨脹螺栓或錨栓長度的（如檐口欄板等處），在施工時不要勉強用膨脹螺栓或化學錨栓，因穿透的膨脹螺栓或化學錨栓其安全和防腐蝕都受到了影響；為了幕墻結構安全，可根據須設置埋件的構件厚度，另行加工一種鋼穿墻銷（一頭帶絲一頭焊接鋼板）來固定龍骨連接板。另外對填充墻設置埋件也應用穿墻銷來固定連接板。用穿墻銷應根據所制作的銷的直徑和連接板上的孔眼在墻上放線打眼，不要把穿墻銷孔打的過大，是穿墻銷安在墻上亂動，影響其固定質量。我在施工中還發現有化學錨栓穿過檐口欄板的，工人將穿過的化學錨栓一面，橫七豎八的用廢鋼筋頭焊接，細看焊接的并不牢固，而且粗糙，且又高于粉刷層，以后鋼筋生銹剝落會影響幕墻的結構安全；建議施工時一定要按規范技術要求進行施工。
2.3金屬骨架安裝
此工序大多都能按技術規范要求施工，其主要不足之處是：主、副龍骨焊接后不敲焊渣就刷防銹漆的；還有補刷防銹漆偷工減料的；從正面看焊點補刷了防銹漆，而細檢查有刷一道的，還有焊接點的下面或背側面不刷防銹漆的等，建議施工時做好技術交底，給工人講清刷防銹漆的作用等。
2.4石材板安裝
a.干掛件 干掛件市場上賣的品種很多，有些質量很差，特別對于兩層以上的幕墻一定要選用質量好的干掛件，要用鍍鋅扁鋼加工形似燕尾的干掛件。干掛件與副龍骨連接要把螺絲墊片放上。
b.石板材開槽 石板材開槽出現的主要缺陷有槽縫過寬、開豁、兩短槽邊距離石板兩端不得距離過小或過大等，不符合技術規范要求；施工時要根據技術規范要求在板上劃線開槽，要掌握好切槽位置和切縫寬度。
c.板材安裝 板材安裝主要出現的問題是裝飾線條，特別是尺寸小于200的豎線條，有些為了減少工序趕工，將豎線條用膠連接成開口槽，有一塊板用干掛件與副龍骨連接，更有勝者有的將豎線條用膠連接成開口槽后兩節（塊）用膠連接，再采用一個干掛件與副龍骨連接；豎線條長（高）大多和正面板高為一個尺寸，正面板大多高在600以上，豎線條用膠連接固定，我覺得是不安全的，又沒人做過這方面的試驗，應該還是采用每塊面板開槽用連接件連接是正確的，起碼它符合石材板與副龍骨連接的規范要求；如安裝時三連接件螺栓短可購買一些較長的螺栓進行連接，另外三連接件不要同時放在副龍骨（角鋼）上面或下面，而應錯開上兩個或下兩個，這樣連接件就基本平行，不影響石材板的平整效果。
板材在刮抹石頭膠時，一定要向工人講清楚，不要把膠刮抹在石材板正面上，否則污染板面影響質量，因石頭膠摻有快干硬化劑不易擦凈。
d.防火帶 按石材幕墻技術規范要求要設置防火帶、分防火區，根據多年的觀察和檢查有的幕墻沒有防火帶，其主要原因是有的沒有設計，有的是有設計施工時嫌麻煩不做，有的是認為石頭、鋼材不燃火故而把它省去了；究其原因還是安全意識差。防火帶起著隔離火源、防止起火后漫延的重要作用，因此設計時不要忘記設計，施工時不要嫌麻煩要做上并認真做好。
e.灌注嵌縫硅膠 灌注嵌縫硅膠是對石材幕墻安裝后的點綴，是為了提高幕墻的美觀作用和防止材料的熱脹冷縮引起變形的作用。因此要把石縫嵌好，縫膠灌注一致，近看接茬不明顯，拐角處和陰角處要嵌到，不要出現落縫、斷縫等現象。另外在灌注嵌縫時不要將膠污染石材板面，縫邊一定要用紙膠帶貼好，紙膠帶要連接，不要出現斷接，不要用污染的手扶石材板面，撕紙膠帶時不要隨意亂扔以防止污染石材版面。
關鍵詞:外墻；干掛；石材幕墻；施工技術
Abstract: The so-called dry hanging stone curtain wall, is the use of high strength, corrosion resistance is connected with the fixing part to be connected with the keel of granite facing, at the same time by metal bracket corresponding to the mullions and transoms, through the corresponding embedded parts are connected and fixed on the wall surface. In this paper, the external wall of dry hanging stone curtain wall construction technology is discussed.
Key words: exterior wall dry hanging stone curtain wall; construction technology
中圖分類號：TU7 文獻標識碼：A文章編碼：
由天然花崗石板做面板的幕墻被稱為外墻干掛花崗巖石材幕墻。面板的石材可以根據建筑總體效果的相關要求選擇具有合適的顏色、質地以及厚度的石材成品，這樣能夠與玻璃以及其他裝飾相互協調，保持外墻整體效果的美觀性、顏色均勻一致性以及耐久性，目前這種施工工藝已經越來越多地應用于各種的高級賓館、商業寫字樓、飯店以及相關辦公樓等有關的外墻面的裝飾工程中。
一、外墻干掛石材幕墻外表的美觀性
1、分格以及裝飾線條(顏色)的應用。要認真的對原建筑設計的相關意圖進行領會，具體內容包括干掛石材的顏色、線條、形式、業主的相關要求以及相關的例如造型、雨蓬等方面的結構要求，施工過程要與大樓的整體風格一起進行考慮，在進行分格布置時還要考慮施工過程的方便。
2、石材的質量以及加工的質量，會對干掛石幕墻的美觀性產生相應的影響。材料選擇時，相關人員應對有關的石材廠家進行認真的考查，進而確定相關的石材廠家以及石材品種。在進行石材的加工時會對石材的品種、厚度以及性能有著相關的要求，在采購時要向石材加工廠商提供一套完整的石材下料設計圖。具體的尺寸相應的開槽部位要交代準確，石材的加工生產要盡量實現工廠化，因為在施工現場，具體的工具、場地以及人員的技術水平都會對現場加工產生相關的影響因而要盡量減少現場施工的相關工作量。這就要求相關的二次設計過程要盡量完善、詳細。對于那些轉角、柱造型、封口的部位都要做出相應的大樣圖，充分表明其之間的相互關系，保證相應的石材的下料圖表準確、清晰，便于施工操作。石板要盡可能選擇同一礦脈的石材進行相應的加工過程，在石材的安裝前要進行嚴格的挑選和編號工作，充分保證石材紋理及方向的準確性，要求相關的紋理過渡自然、無色差。
二、石材幕墻的性能與構造要求
在進行石材幕墻的設計的過程中對建筑物的相關使用功能進行充分的考慮．具體的功能包括：防水、隔聲、密封、還以及保溫、隔熱的性能。例如設計干掛石材的基面為相應的磚墻或者鋼筋砼墻體，隔聲效果能夠充分滿足建筑物本身的相關需要，不需要再進行其他的處理工作；進行石材的防水設計時，除了設置4mm的硅酮耐候密封膠密封的拼縫，在石材幕墻的上口都采用相應的石材封口。在石材的幕墻的收口位置最容易出現相應的漏水問題，盡量采用結構防水的方式。在石材幕墻的施工過程中要保證結構的密封性，這樣能夠有效防止小動物的進入。此外還要對石材幕墻考慮相關的防火以及防雷等方面的要求。
三、外墻干掛石材幕墻的相關施工工藝
外墻飾面的石材干掛法簡單來說，就是用具有高強耐腐蝕性的金屬掛件，通過托、吊、銷、栓的相關方法，將飾面石材固定在建筑物的外表面。要保證外飾石材的美觀性有必要進行合理的掛件設計，以及采用嚴格的施工工藝。干掛施工方式是采用預制組裝的方式來取代傳統的濕作業施工方式，這種施工方式的優越性體現在下面的幾個方面：(1)可以有效避免石材表面發生污染以及變色“反堿”現象，使石板表面保持相關的色彩和光澤。(2)能夠有效避免相應的濕作業，受氣候因素的變化影響較小，同時還節約了相應的冬施以及雨施費用。(3)可以有效避免石材脫落的現象，減少相應的維修費用。(4)可以進行連續作業，施工速度相應得到提高。(5)減輕了構筑物的自重同時還預留了相應的保溫空間。
1、主要工序的具體施工工藝
(1)結構偏差的實測：實測結構的偏差，對于結構的修整、二次設計的排板以及板材加工等方面的工作有著積極的指導性意義。在進行偏差實測時可以采取經緯儀進行投測，同時結合垂直、水平掛線的方法；將相關的測量結果進行及時的記錄，同時將實測結果進行繪制，提交給相應的技術負責人以及翻樣人員進行相關的二次設計。
(2)施工網的二次設計：接到完整的圖紙之后，要認真的對圖紙進行相關的閱覽和理解，匯總相關的問題進行，及時與業主、監理、設計院以及相關的質檢部門進行相關的會審工作，各方交換意見后確定相關的具體做法，掃清施工的圖紙中的障礙。
(3)放線：外墻面的水平線要以相應的設計軸線作為基準。各面大墻的結構外墻面在進行脹模墻體剔除工作以及進行修補凹進墻面之后，外墻面距離設計軸線的誤差要小于等于lcm。在進行放線時應該注意的是：以各內墻軸線來確定窗口的立線，以各層設計標高+50cm線來確定窗口的上下水平線，彈出窗口的井字線同時根據相應的二次設計圖紙彈出型鋼龍骨的位置線。在每個大角位置下吊垂線，給出相應的大角垂直控制線。進行放線工作完成之后，進行自檢復線工作，復線無誤再進行相關的正式檢查。
(4)連接件焊接與龍骨安裝：連接件要采用角鋼與結構預埋鐵進行三面圍焊，同時為了保證連接部位的耐久性，在角鋼的邊緣增加一道焊縫。焊接完成之后，按相關的規定除去藥皮之后進行相關的焊縫隱檢，檢驗合格后刷防銹漆。
(5)掛件安裝：待連接件或者次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。
(6)面板安裝：根據圖紙，進行掛件銷接，自下而上進行分層托掛。
2、關鍵工序的質量要求與技術措施
(1)連接件的焊接：焊接前進行焊口的清理工作。在焊縫的周圍不得出現相應的油污、銹物。正式施焊時對焊接速度進行嚴格的要求，等速焊接，焊縫厚度寬度要保證均勻一致。清除熔渣后要進行外觀及焊縫尺寸的自檢工作，確認無問題才可以轉移地點繼續進行焊接。
(2)石材安裝：首先根據翻樣圖對板材規格核對，之后進行板端開槽以及板材的安裝。現場制作木制石材的固定架，將石板進行良好固定后再進行開槽。槽位要上下對齊，標出相應的位置后再進行開槽。以標尺桿頂住相應的石材，槽的深度以16mm為宜。開槽完畢應進行相關的自檢工作，包括對槽深、垂直度、位置以及槽側石材有無劈裂等狀況進行檢測。
(3)嵌縫：首先選用特制的板刷進行石材板縫的清理工作，將縫內的滯存物、污染物、以及粉末進行清除干凈。然后施刷兩遍丙酮水兩遍，進而起到增加密封膠的附著能力的目的。寬縫填塞相應的泡沫嵌縫條。填塞深度應保持平直一致、不能出現重疊，遇到掛件斷開的位置碰頭縫要保持嚴密無空隙。膠槍嵌縫要分段一次完成．施工速度要保證嵌縫過程中無氣泡、不斷膠。
【參考文獻】
[1]盧本佩.淺談外墻干掛石材幕墻的施工技術[J].科學之友,2009(24).
[2]趙琤旭.外墻干掛石材幕墻的施工工藝[J].城市建設,2010(23).
[關鍵詞] 干掛；陶板；施工技術；質量控制
[abstract] ceramic plate light in weight, a higher safety; Bring back T slot, installation is convenient and quick; Hollow structure, effectively block heat conduction, reducing the noise. Ceramic plate off color small, itself is waterproof. Combined with the engineering practice, this paper expounds the dry hanging ceramic plate specific construction curtain wall technology, including approach acceptance, key points of construction, quality control and later maintenance etc.
[key words] dry hanging; Ceramic plate; Construction technology; Quality control
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：
1工程概況
某綜合樓工程,主樓為地上5層、地下1層。主樓檐口高度22.80m，總建筑面積33416平方米。陶板幕墻面積約9600平方米。本工程是一個集辦公樓、地下車庫以及其它多功能為一體的綜合性建筑。本工程外檐飾面采用干掛陶板幕墻。
2特點
板材質量輕、綠色環保；由于干掛板塊輕，加工成型掛件，安全性能較高。輕鋼龍骨扣件背槽干掛，安裝簡單快捷，節約工期。
3工藝流程及操作要點
3. 1工藝流程
圖5. 1干掛陶板幕墻施工工藝流程圖
3. 2操作要點
3. 2. 1鋼材、轉接件、掛件、嵌縫條及陶板進場檢查
3. 2. 1. 1相關資料驗收
所有鋼材必須符合國家標準。除不銹鋼外所有鋼材表面應進行表面處理加工，并進行防腐鍍鋅處理。
鋼材、轉接件、鋁合金掛件及陶板進場后應按其附帶的材質單或檢測報告進行驗收。
鋼材采用國產優質Q235鋼,需焊接的鋼轉接件等采用Q235B，鋼件表面采用熱浸鍍鋅防腐措施。材質要求還應符合《建筑結構用冷彎矩形鋼管》 (JG/T178-2005)、《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》（GB/T4239-1991）。
鋁合金掛件材質要求還應符合《干掛飾面石材及金屬掛件》（JC830.1、2-2005）、《鋁合金壓鑄件》（GB/T15114-1994）。
嵌縫條材質要求應符合幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠氯丁橡膠密封膠條應為擠出成型橡膠塊應為壓模成型?！督ㄖ鹉z密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規
范》（GB 10711）。
陶板材質要求還應參照《建筑幕墻用瓷板》（JG/T217-2007）、《建筑瓷板裝飾工程技術規范》（CECS101：98）等標準。
3. 2. 1. 2外觀檢查
鋼材、轉接件外觀應清潔光滑，其外表面允許有輕微的模痕，但不應有明顯的凹凸不平和超過壁厚負偏差的劃痕，縱向劃痕深度不應大于公稱壁厚的10%。不應有超出鋼管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷，斷口應無毛刺。管道、管件的外觀檢測用目測法檢測。
鋁合金掛件外觀應清潔光滑，其外表面允許有輕微的模痕，但不應有明顯的凹凸不平和超過壁厚負偏差的劃痕，不允許有裂紋。
陶板無裂縫、翹角、無色差。
3. 2. 1. 3規格尺寸檢查
鋼材、轉接件及鋁合金掛件采用螺旋測微尺或游標卡尺檢測壁厚。
陶板采用卷尺或模具檢測外型尺寸及對角線尺寸。
3. 2. 2測量放線
根據幕墻設計的結構分格，在安裝豎龍骨的墻面上用經緯儀和水平準儀放出豎向主龍骨安裝的水平基準線。在幕墻豎向主龍骨安裝的位置標出垂直控制線。
3. 2. 3預埋件的安裝
預埋件在一次結構施工中依據外檐裝修預埋件圖紙進行預埋，外檐施工前，按圖紙位置預先找到、清理埋件。
3. 2. 4龍骨的安裝
3. 2. 4. 1 豎龍骨的安裝
預埋件與L型轉接件采用焊接。根據垂直控制線定位出鍍鋅鋼轉接件的安裝標記。檢查、調整鍍鋅鋼轉接件，使之與控制線保持平行且保證同一控制線在一直線上。調整到位后直接焊接在預埋件上，并做好防銹處理。
L型轉接件與豎龍骨螺栓進行鉸接。運用不銹鋼對穿螺栓將豎龍骨固定在轉接件上，通過墻面端線確定豎龍骨距墻體的距離，調節豎龍骨的垂直度。轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足陶板幕墻安裝結構和強度要求。利用螺栓將轉接件連接起來，用測試儀進行測試校正轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足陶板幕墻安裝結構和強度要求。利用螺栓將轉接件連接起來，用測試儀進行測試校正。
3. 2. 4. 2橫龍骨的安裝
橫龍骨與豎龍骨采用雙自功螺釘GB845-ST4.2*13橫向進行固定?？蛇\用自攻螺釘(也可用轉接件和對穿螺栓)將橫龍骨固定在豎龍骨上。橫龍骨的安裝距離等于陶板的安裝模數寬度，可以運用間距尺進行控制。橫龍骨準確定位后，調節橫龍骨的水平度。
3. 2. 5嵌縫條安裝
嵌縫條與橫龍骨采用雙自功螺釘GB845-ST4.2*13豎向進行固定。
3. 2. 6陶板的安裝
陶板與橫龍骨采用背槽式干掛技術固定。將特殊彈簧片安裝在掛件上，再將掛件推進陶板背面的槽口，四角的四個掛件安裝完畢后直接將陶板從上而下掛在安裝到位的橫龍骨上。運用上部掛件的內六角調節螺絲，可以微調板塊之間的搭接量。板塊之間的豎向縫隙可以通過左右移動板塊來調節。
3. 2.7陶土幕墻清理、維修
安裝完畢后，只需用水的刷洗和清潔幕墻表面。
陶板幕墻可實現單片更換。
3.2.8陶板幕墻檢查、驗收
3.2.8.1板材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；
3.2.8.2連接件與基層、陶板要牢牢固定；
3.2.8.3陶板及玻璃經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。
3.2. 9陶板幕墻內外墻保溫系統執行《外墻外保溫技術規程》（JGJ 144—2004）；此工藝為開放式（或開敞式）系統，對于外墻及門窗洞口易滲漏的部位，要求有相應防水處理。
3.2. 10陶板幕墻避雷節點方案，安裝過程中應符合下列要求：
3.2.10.1當與主體結構避雷系統采用搭接時，其搭接長度不小于100mm。
關鍵詞：吊掛式；玻璃幕墻；施工；技術
在這科技不斷發展，經濟不斷發展的新時代里，很多高技術與高技巧在吊掛式的玻璃幕墻施工過程中得以呈現，在近這些年里玻璃幕墻得到了大范圍的使用，其鮮明的特點給人們生活帶來了很多美麗且新穎的地方。玻璃幕墻有自身非常迷人及吸引人的特點，例如：它的玻璃框是隱藏在墻里的，這給人們帶來了強烈的視覺沖擊。玻璃幕墻的施工技術是一項非常復雜的過程，不僅要注重很多地方、還有注重很多細節問題。而現在吊掛式玻璃幕墻施工技術是社會上流行的一種安裝技術，這種安裝技術即具有施工操作簡便、樣式獨特、外表美觀等特點，在完工后還給人們帶來開闊的視眼、視覺效果好等效果，這樣的施工技術也得到廣大人民的支持與采用。施工玻璃幕墻是一項賦有技術性且賦有挑戰性的工作，要想使玻璃幕墻的安裝過程得到安全且有效的進行，就必須在使用吊掛式施工技術的同時采用先進、有效、科學、合理的技術進行施工，例如：先進的對接技術、及科學的施工技術，并在其過程中結合玻璃幕墻的自身要求及吊掛式施工技術的自身特點有機的結合起來，最終安全且高效的完成施工。本文就以吊掛式玻璃幕墻的施工技術進行探究，結合實踐提出一些方式方法。
一、吊掛式玻璃幕墻施工前應具備的技術準備
1、應具備齊全的資料與提供一個準確無誤的施工方案。在施工之前必須要對施工的對象進行專業的測量與檢測，才能讓施工者進行合理、精確的施工，才能避免給施工造成麻煩及確保施工后的效果。在施工前獲取施工現場的資料對于施工來說起著至關重要且不能忽視的作用，通過這樣的資料收集才能確保準確無誤的進行方案設計、才能設計一個實用性強及符合現實情況的施工方案。與此同時，一個準確無誤的施工方案也是吊掛式玻璃幕墻施工前應具備的技術準備，這樣的技術準備必須結合施工現場的實際情況與施工對象的實際情況進行施工，例如：在進行玻璃幕墻施工時，除了要顧慮到其的美觀與適用，還要重視其裝修的質量與安全。再者，面對不同的裝修對象及不同的施工場景，其要設計的方案就各不相同。只有注重到這些才能將吊掛式技術與玻璃幕墻有機的組合在一起，才能高效的完成施工作業。
2、還應具備相關的機器設備及相關材料。吊掛式玻璃幕墻是一個技術性強且較為龐大的一項工程，于是，準備好與施工相關的機器設備是完成任務的有效策略，例如：玻璃切割機、支架機、吊車、電動吸盤、各種手動、電動工具及搭建腳架手架等機器，只有準備好這些機器設備，才能順利進行施工，才能完成這一項技術任務，這是吊掛式玻璃幕墻施工技術最應具備的條件，同時也起著至關重要的作用。再者，要想順利進行施工準備與之相關的材料也是必不可少的條件，其主要的材料當然就是玻璃，只有具備玻璃才能改造成玻璃幕墻。在置辦玻璃的時候一定要嚴格且精準，凡是有破裂、有缺口、有劃痕或是質量不好的材料一定不可采取，防止產生危險。與此同時，在提供材料的時候除了要注重以上的這些條件，還應注意材料的尺寸及是否符合施工要求。在施工中只有堅持了這些應有的技術準備，才能讓吊掛式玻璃幕墻的施工順利進行及為其技術提供重要的保障。
二、分析在吊掛式玻璃幕墻施工中應注意的施工技術
1、找準放線位置，強調整體結構技術。
所謂的放線就是按照玻璃幕墻的具體結構及放線位置的實際情況進行分析及施工，統計出一個精準的數據及放線方式與放線地方。這在玻璃幕墻的施工過程中來說，是需要注重的地方及應該具備的條件，這項技術也具有危險性及難度，不僅要把握施工之中的要求，還要一些素質高及技術水平高的工作人員，才能將這些放線的工作進行的有條有理，才能避免發生危險及造成不足。與此同時，玻璃幕墻是一種將玻璃與吊掛式物體及墻的主體結構結合在一起的過程，在這個過程中
要仔細的分析怎樣的方式能固定結構，及怎樣的施工技術能將其有效的進行。例如：在吊掛式玻璃幕墻施工的上方，就要注重埋線及吊掛式物體與鋼板之間的固定性，其中選用材料的固定性、質量性一定要可靠，還要注意幾者之間的距離，最主要的是要讓玻璃與吊掛的著力點與承重點都要一致，以這種合理的空間位置來控制及固定它們之間的結構。然后在吊掛式玻璃幕墻施工的下方與側方都要按照標準的要求進行作業，所有玻璃的邊緣都要放置相關的保護膠，此膠不能過多也不能過少，具體數據按實際情況及具體要求進行，才能確保玻璃能準確無誤的安裝進去。只有把握好這些技術性的操作，才能協調好玻璃幕墻之間的整體結構。
2、進行玻璃主體施工時，要采用先進技術與實際情況相結合。
在安裝玻璃的過程中可以分為三個階段進行，才能將玻璃準確、無誤、美觀、有效的進行安裝。首先，在安裝玻璃前要嚴格工作秩序，比如說：工作人員要到位、機器要到位、施工的先后順序及指揮的重要性等。吊掛式玻璃幕墻屬于一項大型的玻璃安裝技術，需要的工作人員及先進的機器設備都比較多，在這過程中除了要高效的完成工作任務以外，還應確保工作人員的安全及機器設備是否可靠，再一次檢查完畢之后就可以進行開工了。其次，在進行玻璃幕墻技術安裝過程中，所有人員、機器設備都要按照工作人員合理有序的指揮進行工作，才能確保施工效率。例如：當吊車將玻璃移動到安裝地點的時候就需要安裝玻璃的上層人員把玻璃穩固好，這是一個需要團隊合作的工作過程，必須要求指揮人員通過一致的指揮將這項技術性工作順利的進行。此時，當上方的工作人員的工作一切準備就緒的時候，就要指揮人員指揮下層的工作人員一鼓作氣的將玻璃移入先前準備的槽口，在這個時候玻璃的大致結構就已經得到了固定，但是工作人員依舊不能松手，上層人員要將玻璃與吊掛式設備有機的結合起來，并通過多方面的檢查后才能放手，讓下層的工作人員進行再次固定，當一切應安裝的技術都結束后就可以安全放開玻璃，此時的玻璃也就安裝成功了。最后，在玻璃安裝成功后，還需要對玻璃的表面及細小的角落里進行清理及固定，再一次確保施工技術的安全有效。
三、在吊掛式玻璃幕墻安裝后應提倡的保護措施
在工作人員完成吊掛式玻璃施工后，管理員就應重視一個與使用者溝通的問題，只有讓使用者注重這些問題才能減少施工方不必要的麻煩，及確保使用者玻璃的美觀及合理使用與保護。例如：首先得告訴使用者這款材料的有效期，讓使用者明白什么時候將其更換或是進行維修加工。其次，要讓使用者明白，要想加強玻璃幕墻的美觀效果，就要對其進行定期的清理與保護，由此才能讓這款吊掛式玻璃幕墻更具吸引力，更吸引別人的眼球。最后，就是要讓使用者弄清應注意的事項，比如在玻璃出現不足及缺陷的時候，不能自身采取盲目方法進行處理與解決，一定要聯系相關的管理部門來解決這些類似的問題。另外，就是要要求使用者在有安全保護措施的時候才能進行清理，以上都是使用者應該注重的方面。只有注意這些方面，才能達到高效的效果。
總之，吊掛式玻璃幕墻在社會的發展中使用范圍越來越廣、也越來越普及，所以，加強其施工技術是促進這項工作發展不可忽視且至關重要的策略。
參考文獻：
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[2]錢麗娜.淺談干掛石板幕墻及玻璃幕墻工程的施工[j].科技信息.2011（07）
【關鍵詞】 拉索式玻璃幕墻 施工技術 工藝原理
隨著改革開放的不斷深入，我國科學技術和工業生產力得到了快速發展，以至于出現了新工藝、新技術及新材料，玻璃幕墻施工技術就是在這種大環境下發展起來的，玻璃幕墻的形式也由最初的明框發展到現在的拉索式玻璃幕墻，并且玻璃幕墻施工工藝也得到了快速發展。本文就針對目前流行的拉索式玻璃幕墻進行介紹。
拉索式玻璃幕墻充分利用了玻璃的通透性，使得建筑內外形成一個整體，擴大了建筑的空間感和視覺暢通感，具有結構新穎、傳力可靠等優點。在各類公共建筑中廣泛使用。
一、拉索式玻璃幕墻工藝原理
拉索式玻璃幕墻根據支承形式可以范圍內玻璃肋駁接點支式玻璃幕墻和鋼結構點支式玻璃幕墻兩類。其中玻璃肋駁接點支玻璃幕墻主要依靠吊掛承受上部荷載，而上下兩塊玻璃肋可以通過鋼板和螺栓進行連接，玻璃和肋板又可以與連接件形成一個整體，形成一個完整的玻璃幕墻。玻璃幕墻所承受的風荷載以及水平地震荷載可以通過肋板傳遞到主體結構上，降低外荷載對幕墻的破壞。而鋼結構拉索式玻璃幕墻主要利用鋼結構作為玻璃面板的支撐體系，利用鋼結構上伸出的駁接件固定面板玻璃，其中支撐結構分為駁接式、桁架駁接式、拉桿駁接式、網索駁接式等，其中駁接件連接玻璃的四個角，可以承受較大的風荷載及水平地震荷載。拉鎖式玻璃幕墻的鋼結構可以是鋼管、鋼桿、方通，也可以是拉桿或拉鎖組成。
二、拉索式玻璃幕墻施工技術
1、拉索式玻璃幕墻工藝流程
拉索式玻璃幕墻又可以稱為鋼結構式玻璃幕墻，其工藝流程為：測量放線預埋件埋設檢查與復核鋼結構體系的安裝鋼索預應力張拉及調節駁接座焊接駁接爪安裝玻璃板塊吊運安裝玻璃板塊孔位調節調整打膠。
2、測量放線
（1）施工技術人員應該仔細閱讀設計單位提供的圖紙，對建筑物的標高，幕墻所在位置等進行放線測量，主要確定幕墻所在的確切位置，對建筑結構總高度進行復核，將各個樓層的標高進行統計，方便后續玻璃面板安裝分解施工誤差。
（2）對外墻面進行檢查，對陰陽角進行找正。
（3）利用經緯儀在墻面上放出橫縱向軸線，可以利用墨線彈出各層玻璃面板安裝的大致位置，并且需要確定駁接座、索桁架或鋼結構桁架的安裝位置。
3、預埋件埋設的檢查與復核
幕墻施工前，應該對土建預埋件的施工進行檢查，主要檢查預埋件的標高、位置是否出現偏差，是否有遺漏等問題。保證預埋件的標高偏差±10mm，埋設位置與設計偏差≤20mm，當預埋件的各項指標超過上述標準時，應該及時進行調整，方可進入下道工序。在幕墻施工時，應該對所有的預埋件進行除銹處理，并且辦理好預埋件的交接驗收記錄，當預埋件出現遺漏，應該根據幕墻設計要求及時進行補設，并且對補設的預埋件進行拉拔試驗。預埋件應該重點檢查標高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度滿足要求。
4、鋼結構體系安裝
鋼結構體系安裝應該滿足以下要求：①大型鋼結構構件應該進行吊點設計，并且應該進行試吊；②鋼結構安裝就位后，應該及時進行調整和固定；③做好鋼結構構件的存放工作，并做好成品保護，在安裝過程中避免外壁損壞；對未涂裝的安裝部位，應該在安裝完成后進行補涂。
5、索桁架體系安裝
索桁架由兩層索以及他們之間的連接桿件、錨具、鋼爪等組成。鋼索通過錨具與主體結構進行錨固，然后利用連接桿施加預應力，提高鋼索的力度，保證鋼索體系的穩定性。
6、鋼索預應力調節
根據鋼索設計長度進行下料，并且在下料過程中應該考慮鋼索的預拉應力，下料時可以先利用鋼絲進行預張拉，然后實測鐵絲長度；然后根據設計組圖紙進行單榀索桁架的安裝，并初步連接連系桿件；制作索桁架的上索頭和下索頭，將鋼索和錨具進行壓套制作；穿水平索，按照設計位置調整連系桿的水平位置并進行固定；保證懸空桿的位置準確，與駁接座的對角線尺寸一致；測量檢驗鋼爪中心的整體平面度及垂直度，水平度調整到滿足精度要求為止，并最終固定調整整體索桁架。
7、駁接座焊接
在鋼索預應力調節完成后，應該在結構柱上焊接駁接座，并進行位置定位，保證位置精確到±5mm以內，然后在預埋件上焊接駁接座，駁接座的焊縫按照相關標準進行控制，達不到焊接要求應該重新返工焊接。
8、駁接爪安裝
駁接爪安裝主要通過擰緊螺桿，保證駁接爪與駁接座上的螺母固定良好。安裝駁接爪時應該保證螺桿擰緊，然后對駁接爪的平面平整度進行總體調整，保證整個面上的平整度偏差±3mm。注意控制駁接爪安裝后，其鋼爪的中心與玻璃孔中心偏差控制在±1mm；保證爪桿件與玻璃垂直，爪桿件與駁接爪座螺桿與螺母留置長度不得小于一個螺母厚度。
9、玻璃板塊吊運安裝
（1）玻璃板塊吊裝前需要做好準備工作，主要是檢查及調整腳手架的位置，保證其符合吊裝空間要求，并且需要檢查鋼爪之間的距離、水平度，確認與玻璃尺寸是否相符合，滿足要求時方可進行吊裝。檢查玻璃的規格尺寸，當出現崩邊、裂口等問題不得進行安裝；然后清理玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃的重量確定吸盤的個數，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。
（2）采用電葫蘆和手動葫蘆進行玻璃材料的水平搬運，將玻璃搬用到鋼架上后，再利用尼龍繩綁扎牢固，起吊到設計高度，在玻璃吊裝前，應該根據先后順序進行玻璃對方，做好編號，以免造成玻璃重復搬運。
(3)勻速將玻璃送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住吸盤，控制穩定玻璃，以免碰撞，出現意外事故。
10、玻璃板塊孔位調整、固定駁接頭
（1）玻璃穩定后，上下人員應注意保護玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當上部有槽時，讓上部先入槽；當下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充固定住玻璃，防止玻璃在槽內擺動造成意外破裂。
（2）中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝駁接頭，玻璃定位后，再把駁接頭與鋼爪連接。安裝過程中，駁接頭與玻璃孔之間應先放置專用尼龍套，且尼龍套內外兩面須打防水膠，防止滲漏。
11、調整及打膠
（1）玻璃安裝好后，應調整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過±2mm，擰緊駁接頭，然后將玻璃固定住。
（2）待全部調整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認完全無誤，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。首先用二甲苯清洗玻璃縫，干后玻璃縫周邊先雙面貼紙，再復查紙縫的寬度是否一致，不一致之處進行調整，水平和垂直縫寬必須統一，最后灌膠。
12、幕墻清洗及清理
當密封膠灌封24h后，需要使用二甲苯進行清洗，主要對污染在玻璃上的膠體進行清洗，對于積膠較多的玻璃，首先利用刀片刮干凈，然后利用二甲苯進行清洗，保證玻璃無污跡；在施工過程中，要求施工人員完成施工后及時清場，保證施工面層沒有多余的材料與垃圾。項目經理應該派專人進行監督及檢查，保證每個作業面的精確，對每個樓層待用的材料應該做到堆放整齊，以便樓層的干凈整潔；當密封膠達到一定強度后應該對幕墻進行雨水滲透試驗。
三、結束語
拉索點支玻璃幕墻雖已被多次應用到工程建設中，但針對一些特殊的、具體的工程，還要不斷創新、總結，使其施工技術更加完善。
【參考文獻】
【1】 王文蓉 點支式（拉索式）玻璃幕墻施工工藝 價值工程 2010
【2】 李靜 拉索式點支玻璃幕墻的施工 科技創新導報 2008
關鍵詞：鋼結構；玻璃幕墻；施工技術
中圖分類號： TU391 文獻標識碼： A
引言
在高速發展的經濟的推動下，高層建筑工程施工技術不斷更新發展，另外，人們的觀念也發生了較大的變化，因而高層建筑的使用者更加注重高層建筑的穩定性、美觀性和獨特性等內容，所以施工人員在安裝鋼結構玻璃幕墻的時候，需要利用先進的施工技術來完成造型復雜的鋼結構玻璃幕墻的安裝工作，以滿足不同的高層建筑使用者的需求。對此，施工人員必須要熟知鋼結構玻璃幕墻的特點以及安裝該類型玻璃幕墻所使用的施工技術，從而為現代的高層建筑增添光彩。
一、玻璃幕墻的構成
玻璃幕墻是由鋁合金或其他金屬軋成的骨架，用玻璃封閉的空腹桿行制作而成的飯服務圍護墻，有兩種類型，即單層和雙層玻璃墻，玻璃幕墻的里側涂有彩色的金屬鍍膜等，玻璃幕墻的優點：能吸收紅外輻射，減少進入房間的太陽輻射；有效的降低房內的溫度，減少房間內的污染，節約資源，房屋建筑工程內不受強光的照射，讓人視覺感到柔和等。
此外，在現代高層建筑玻璃幕墻，還采用鏡面玻璃和普通玻璃復合，中空玻璃和其他新的玻璃層間充以干燥空氣。中空玻璃是一種新型建筑材料，具有良好的隔熱、隔音、防凍、防潮、抗壓強度、美觀適用、并可有效的降低建筑物自重。
二、玻璃幕墻技術問題
（一）光和影的效果
光和影是多種藝術表達手段。建筑藝術往往是通過光與影表達出來的，但只使用金屬和玻璃幕墻后更能體現出光和影的藝術魅力，特別是鍍膜玻璃幕墻的使用，它可以充分反映外界光線，所以建筑鋼結構幕墻設計中可以有效的隨用光影效果。
鋼結構玻璃幕墻的光影效果主要突出表現為建筑工程鋼結構立面上的玻璃幕墻反射天空的色彩，同時也反射建筑工程鋼結構玻璃幕墻周圍自然景物和其他建筑物的影子。所以，在鋼結構玻璃幕墻設計中，應仔細研究分析其中存在的這兩個因素，應該對有利于鋼結構玻璃幕墻的形象進行充分的利用；對建筑工程鋼結構有可能產生雜亂無章景物的部位，就不一定要使用玻璃幕墻，而改用石板、鋁板等實墻面。
（二）幕墻玻璃的色彩
玻璃的類型和色彩是建筑藝術效果的一個重要因素，在幕墻設計中應慎重考慮。選擇顏色和玻璃類型由鋼結構工程的使用性質決定的，在我國現階段，辦公樓一般采用一個明確的顏色，如藍灰色，鍍銀玻璃；銀行等金融機構的業務性質，以金黃色反光玻璃比較多；酒店大廈和商業大廈，有一個大范圍的選擇性，常使用多種顏色，尤其是最近幾年，用色更加大膽、夸張的。為了吸引顧客，獲得戲劇性的效果。
（三）玻璃幕墻的造型功能
使用玻璃幕墻反光、透明、輕巧及任意幾何形狀的特點，可根據各方面人士的共同要求，產生特定的形狀，非傳統的建筑設計，可以實現預定的設計效果。例如，上海東方明珠的球體，由覆蓋玻璃幕墻而成，有效的體現了珍珠的造型。
（四）幕墻的墻面設計
玻璃幕墻可分為全部實墻面、全部虛墻面、虛實結合墻面。全部實墻面一般具有透明、光、明亮的感覺，使人產生一種強烈的印象。除了玻璃窗墻是玻璃外，整個墻面采用鋁合金板、板幕墻或鋼板，通常在使用最廣泛的是鋁合金幕墻。銀鋁的早和晚都是一片金色，中午在藍色的天空下是一片銀光，巨大反差是非常驚人的。另外幕墻的合理劃分是非常重要的。在玻璃幕墻設計時，通過不同的設計手法，透露出不同的設計信息，同事還要有效的反應出比例原材的尺寸、和內部空間分隔的協調性、結構受力要求、施工方法和損失。
三、鋼結構玻璃幕墻的施工流程
（一）準備階段
施工人員在進行高層鋼結構玻璃幕墻的安裝工作時，為了在保證施工人員生命安全的前提下提高施工的質量和速度，必須要遵從下列操作技術要點:
1.合理設計構件
施工人員要購買負荷工程要求的專用吊具，并完成構件的起吊高度的計算工作，為了確保工程的質量，施工人員要對構建的規格型號進行控制，從而加快工程施工的速度。
2.設計吊裝方案
要想為施工人員提供安全的施工環境，鋼結構玻璃幕墻工程施工的設計人員必須要設計出較為合理的吊裝機具方案，從而利用最少的人力、物力和財力建造出優質的鋼結構玻璃幕墻工程。在設計過程中，要確保方案的合理性和可行性，實現個工程作業的協調進行。
3.進行材料清理
在施工人員進行鋼結構玻璃幕墻工程的施工之前，必須要按照單據來對對工程材料(輕鋼和各類配件)進行數量和規格的盤點工作，進而為高層建筑的鋼結構玻璃幕墻工程施工提供所需的材料。另外，為了防止上述施工材料發生變形、變質等現象，施工隊要按照日常的施工順序來擺放施工材料。
4.檢查預埋件
為了提高鋼結構玻璃幕墻的安裝質量，施工人員必須要控制預埋件的位置和標高，從而為玻璃幕墻的安裝工作奠定良好的基礎。
5.合理安排安裝順序
在鋼結構玻璃幕墻的安裝過程中，施工人員必須要合理安排構件的進場順序，進而能夠快速完成塔吊的安排工作，與土建工作良好的融合到一起，從而縮短安裝周期，減少不必要的周轉麻煩。
6.構件運輸的保障
對于工程施工來說，運輸道路的合理設計和制作工作也會對工程的施工速度和質量造成嚴重的影響，對此，施工隊必須要合理規劃運輸道路，為施工材料的運輸提供相對平坦的道路。
7.鋼結構防腐
鋼結構玻璃幕墻工程所使用的主要施工材料―――鋼結構的腐蝕問題會影響施工人員的人身安全，也有可能讓建筑物使用者出現經濟損失，對此，施工隊必須要對鋼結構采取防腐措施。
8.重視鋼結構的防火:對于大多數鋼結構的建筑物來說，它們最大的缺點就是防火性能差，對于鋼結構玻璃幕墻也是如此，所以施工隊必須要在鋼結構上涂抹防火材料，以此來提高玻璃幕墻的穩固性，一旦災難來臨，能增加人們逃生的機會。
（二）鋼構件的安裝實施
1.入場準備
如果想要將大型的鋼柱安裝在建筑物上，施工人員必須要將鋼柱進行分段拼接處理，這時需要工作人員的協同合作，力求保證拼接的鋼柱具有較大的強度和穩定性。
2.吊裝方案
①鋼立柱安裝。施工人員必須要實現鋼柱與腳連接螺栓孔的輕微接觸，并及時擰緊螺栓，準確定位柱頂鐵件的位置，完成鐵件與拉桿一端連接件的焊接工作。當焊接工作達到一定程度之后，再慢慢松下吊鉤，然后再進行后續的測量檢驗工作。
②對鋼柱進行檢測。完成鋼柱的吊裝工作之后，施工人員要利用各種測量儀器來進行鋼柱位置的核準與調整工作。
③安裝鋼梁及次骨架。準確定位鋼柱的位置之后，施工人員就要進行鋼梁行和次骨架的安裝工作。
（三）玻璃的安裝及控制
玻璃安裝時對其施工質量的控制可以從這兩個方面來進行：
1.現場的質檢人員與安裝組長需要結合相關要求和標準對進入施工現場的玻璃進行檢測，同時還需要抽檢玻璃的鋼化情況，一般用玻璃邊緣應力儀檢測；玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調整；
2.在垂直運輸玻璃的過程中，需要將簡易龍門吊搭設于腳手架上，在向安裝平臺上提升玻璃時，利用的是電動葫蘆和尼龍包裝袋，然后進行定位和安裝工序。在這個過程中，需要對尺寸積累誤差進行嚴格注意，控制每個單元內尺寸公差在以內。
（四）打膠工藝控制與檢測
完成了玻璃的安裝和調整之后，就需要進行打膠，這樣才能保證玻璃幕墻的氣密性滿足要求，一般從上到下進行注膠：
1.首先對玻璃進行清洗，要尤其重視與膠連接處的部位；
2.采用里外雙人同步對打的方法以保證膠縫密實；
3.縱向和橫向交縫的接口處應保持平滑，保證排水通暢；
4.隔日打膠施工時，應先清洗好巳打過膠的膠頭，切除頭部圓弧以確保兩次打膠的緊密連接。
（五）幕墻清洗
玻璃板塊上面的保護膠、施工時殘留的污跡、灰塵，被污染的任何幕墻可視件，在清洗工作完成后，均被清洗干凈，此時玻璃幕墻的風格、特點就被充分體現出來，一個完美的玻璃幕墻建筑成品就展示在了大眾眼前。
四、玻璃幕墻發展
（一）翼架(桁架)玻璃幕墻
這是一種非常規骨架形式的幕墻結構。它采用數條寬翼桁架，把玻璃固定于自由空間。翼架或桁架端部與建筑物結構合為一體構成框架。翼架必須具備相當的抗彎強度，以承受橫向荷載(如風載)。翼架通常采用伸出的輕巧懸臂與四片玻璃組成的“十字”形中心結合成為“節點”。一種四觸點固定爪將玻璃“抓住”，節點間由拉桿沿玻璃縫組成豎向(垂直方向)荷載傳遞，直至桁架(翼架)上部框架梁。這一設計通過水平荷載和垂直荷載的雙向傳遞，使幕墻結構受力體系更趨合理。
（二）空間網架玻璃幕墻
玻璃幕墻結構形式是由空間網架支持的。為了保持玻璃幕墻的透明和光的效果，一般玻璃幕墻的網架制作要簡潔，于是出現了這種豎向鋼管抗彎桁架+橫向拉桿+墻面玻璃框架的空間網架。它具有整體性強、穩定和獨立的特點，適合于大面積的維護結構。
（三）張拉桁架玻璃幕墻
國外玻璃幕墻技術近10余年間出現了新的突破，這就是自由空間幕墻打破了以往由金屬桁架連成的墻面網架體系，推出一種無框玻璃幕墻結構，這種張拉桁架玻璃幕墻首先在歐洲發展起來。張拉桁架玻璃幕墻體系是基于將幕墻結構整體置于吊拉狀態，由張力拉桿組成壓―拉受力桁架的空間穩定結構。在傳統結構中，拉力和壓力是由單一構件承重的，受拉構件只承受某一確定方向的拉力，而在壓力狀態下不起作用。張拉桁架玻璃幕墻上的側壓(如風力)可以由垂直于墻面結構的一對兩端受壓的構件支撐。一個抵抗向內側的壓力，一個抵抗向外側的壓力，側壓力全部轉移至拉桿。
結束語
時代在發展，人們的觀念日益更新，因此人們更加注重擁有鋼結構玻璃幕墻的建筑物的美觀性和穩定性，對此，施工隊必須要遵從上述施工技術來點來進行工程施工，力求提高鋼結構玻璃幕墻工程的質量以及建筑物的美觀程度。
參考文獻：
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【關鍵詞】干掛陶瓷板 背栓式 施工工藝 優點
1、工程概括
株洲市中心醫院住院樓工程位于株洲市天元區4B區黃山路，地下1層地上16層框剪結構，建筑面積74600，建筑設計獨特新穎，外墻線條多，外墻飾面±0.000以上原設計為鑲貼面磚，局部采用明框玻璃幕墻。
由于墻面鑲貼面磚存在滑移、掉墜的問題，無法有效穩固，帶來了很大的安全隱患，所以委托具有相應資質的設計單位重新設計為外裝飾幕墻，即石材和玻璃的組合幕墻。其中16層以上及構架部分采用25mm厚花崗石材干掛?？紤]到干掛花崗石材自重大，造價高，施工進度較慢，且天然石材是脆性材料，抗彎、抗剪強度低，強度分散性大，存在色差問題， 需要花大量人力選板、標識，施工中靈活性較低 ，投入使用后會吸收污染物，裝飾效果不理想。同時加工設備、加工工藝對其質量影響也比較大，因此3～15層采用陶瓷板干掛的施工方法。1～3層采用灰麻石材干掛，局部采用明框玻璃幕墻。
經過考察和招投標程序，最后確定采用廣東東鵬外墻陶瓷板，規格為l4mm厚。該陶瓷板采用電腦配料，經高溫高壓成形，結構緊密、均勻，為無輻射的綠色原料制造，使用比天然石材更為環保，且價格相對便宜。
2、施工方法
本文重點介紹干掛陶瓷板施工技術和質量控制等要點。
本工程外墻干掛陶瓷板采用背栓式點連接陶瓷幕墻施工技術。背栓式也稱無應力錨固式，采用在專業設備上由專門與錨栓匹配的金剛鉆頭拓孔技術， 一般不會損傷陶瓷板；錨栓在拓孔部分與錨固技術形成凹凸形結合，通過嚙合將荷載傳給錨固基底，膨脹環有三個對稱的接觸點，保證了應力的均勻分布，相對于傳統的側面連結干掛法，其壽命提高，造價降低，且易于更換，使用維修比較方便。
由于本工程外墻飾面局部采用了玻璃幕墻，而背栓點連接的施工方法為陶瓷板幕墻和玻璃幕墻的組合創造了條件，即在同一立柱上可左面安裝玻璃幕墻，右面安裝陶瓷板幕墻，在同一橫梁上，可上面安裝玻璃幕墻，下面安裝陶瓷板幕墻。
背栓式點連接陶瓷幕墻的施工工藝操作要點如下：
2.1初次彈線分格
根據陶瓷板幕墻深化設計圖紙和外墻面電腦排版圖以及陶瓷板的尺寸先在墻上預排，重點是保證窗間墻排板的一致性，若建筑物實際尺寸與外裝飾圖紙有出入而出現不整板現象，要把不完整的板塊調整到建筑物的角處，并做到窗兩邊對稱。
2.2彈線確定立柱和主次龍骨位置
初排經調整保證窗間墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定鍍鋅槽鋼立柱位置，主次龍骨間距600。
2.3施工連接件
根據確定的立柱位置 ，用化學螺栓和膨脹螺栓在砼梁柱上固定8mm厚鋼板，焊接50×5角鋼連接件。
2.4焊接槽鋼立柱
雙向拉通線控制好平整度 ，在連接件上焊接 6.3#鍍鋅槽鋼立柱。
2.5焊接主次龍骨
龍骨的大小是依據板材重量和風載經計算確定的，現場主龍骨采用120×60×4鍍鋅方鋼，次龍骨采用L50×50×5鍍鋅角鋼，豎向和橫向間距均為600，橫向龍骨安裝前先打好孔，用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼掛件。
2.6板材背后打孔固定背栓
在專業設備上用與錨栓匹配的專用金剛鉆頭拓孔，在陶瓷板背面鉆出不穿透板面的孔洞，孔深設計為7mm，固定背栓。
2.7安裝不銹鋼掛件
不銹鋼掛件分開，一頭與橫向龍骨用螺栓連接緊固，另一頭與陶瓷板背栓連接鎖固。
2.8不銹鋼掛件對接安裝板材
將不銹鋼掛件對接，將陶瓷板安裝到龍骨支架上，先不鎖緊，以便調整板縫。
2.9板縫調整
設計的橫向和豎向板縫均為8mm， 豎向縫寬拉通線控制，而水平縫采用 8mm厚米厘條來控制，先將8mm厚米厘條墊在已安放的陶瓷板上口，然后經拉線檢查是否水平，用水平尺檢查板的水平度，用靠尺檢查板的垂直度和平整度。
2.10找平緊固，拔出墊片
經過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐一被固定。陶瓷板固定后 ，便可拔掉米厘條。
2.11嵌縫打膠
待一面墻的陶瓷板完成后，先在板縫后面貼膠帶作背襯，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用耐候硅硐膠封沒，硅硐膠的顏色依據總體設計定為與陶瓷板相同的顏色。
2.12細部構造做法
門、窗、女兒墻壓頂等連接處細部構造，這些部位應在墻面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工時窗頂、窗臺的坡度要一致，女兒墻應向內找坡，特別是掛件要安裝牢固。
3、質量控制要點
3.1陶瓷板是先訂貨后安裝的，要依據板的尺寸去設計排板圖，施工前特別是在現場要預排，防止窗間墻排板不一致和小于半塊板的情況出現。相鄰的不整板采取與其緊接著的整板尺寸相加后取平均值的方法，保證整個墻面沒有小于半塊板的情況。
3.2立柱和主次龍骨及與基層之間 的連接要牢固，采用多大的螺栓或焊縫需要經過設計計算而定，施工時要有上崗證的人員施焊，龍骨采用鍍鋅鋼材表面涂刷防銹漆，焊接處不得遺漏。
3.3使用干掛陶瓷板還要滿足消防要求，由于干掛陶瓷板與墻體之間有較大空隙，每層應設防火帶，具體作法是將防火巖棉用鋼絲網包裹與次龍骨相連，用于阻隔下層可能發生的火災。
3.4陶瓷板鉆孔精度要求較高，陶瓷板厚僅l4mm，強度高而且易碎，切割時切勿干切，要加水切割。
3.5為確保整個立面的平整度與垂直度，應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，特別是在螺栓緊固前認真檢查，達到規范要求，才能安裝上一層板材。
3.6板材之間的縫隙要按設計的寬度嚴格控制，用硅膠封沒之前，要清除板端的灰塵，板縫背后的膠帶應保證粘貼緊固。硅膠的厚度要保證飽滿，并要求連結均勻，平面凹進2mm，并要防止膠打在縫外，有礙外墻面觀感。
3.7打蠟前，要用水加洗滌劑徹底沖洗干凈，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打蠟。
3.8保護好成品：在拆除外腳手之前，還要再次清洗 ，拆腳手架時，要小心謹慎，防止破壞板材，確有不慎破壞，要及時更換。
4、陶瓷板幕墻的優點
相比干掛花崗巖石材，干掛陶瓷板具有以下優點：
4.1自重輕，重量大約只有天然石材的1/2，從而大大節省了鋼龍骨支架的鋼材用量。經本工程應用后實際測算，節約鋼材用量達到30％以上，既減少了建筑負荷，又降低了工程造價。
4.2強度高，結構緊密、均勻，避免 了石材的不均勻性和層狀結構，抗震性能好，提高了幕墻的可靠性。
4.3陶瓷板激冷激熱耐受性高，有效地克服了溫差膨脹對墻面的影響。
4.4施工速度較快，整體無色差，平整度好，不變形，吸水率和耐候性均優于天然石材，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。
5、結束語
